Гост скачать 31360 2007

С 1 сентября 1990 года стал преподавателем Московской Духовной академии В 1997 году окончил академию экстерном и защитил кандидатскую работу. Голодная смерть больше не грозит Пику: он уже научился находить себе пищу.

Так вот, давайте начнем вот с. Раза три подряд перечитывала.

Гост 20287 скачать

Прокладку изготовляют из пробки, войлока или другого соответствующего материала, способного сохранять свою форму. Прокладка должна предохранять пробирку от соприкосновения с муфтой. Размеры и форма бани являются произвольными, но обязательным является штатив для крепления муфты в вертикальном положении.

В пробирку наливают светлое масло до отметки уровня или между двумя вытравленными отметками. Если необходимо, то масло нагревают в водяной бане до состояния, при котором его легко вылить в пробирку. При испытании продукта с высокой температурой текучести пробирку закрывают пробкой и вставляют термометр п.

Необходимо, чтобы пробка плотно закрывала пробирку, термометр и пробирка были соосными, а шарик термометра был погружен таким образом, чтобы начало капилляра находилось на 3 мм ниже поверхности масла см. В связи с тем, что периодически происходит разделение ртутной или толуольной нити термометров, а при испытании масел с высокой степенью помутнения и текучести это разделение нельзя определить непосредственно, рекомендуется проверять точки замерзания термометров непосредственно перед испытанием.

Далее поступают, как указано в п. Масло нагревают, как указано в п. Вынимают термометр для определения высокой степени помутнения и помещают термометр для низкой степени помутнения. Диск помещают на дно муфты. На расстоянии 25 мм от дна на плоскодонную пробирку надевают кольцеобразную прокладку. Диск, прокладка, внутренняя и наружная поверхности муфты должны быть сухими и чистыми. Вставляют пробирку в муфту. Устанавливают муфту с пробиркой в охлаждающую баню в вертикальном положении так, чтобы не более 25 мм муфты выступало из охлаждающей среды.

После охлаждения масла и начала образования кристаллов парафина следует быть очень осторожным, чтобы не нарушить массу масла и не допустить смещения термометра в масле; нарушение губчатой цепи кристаллов парафина может привести к неточным результатам.

Полный цикл, при котором пробирку извлекают из муфты и помещают на место, не должен превышать 3 с. Как только прекращается текучесть масла в пробирке, последнюю устанавливают в горизонтальном положении и наблюдают за поведением масла. Муфта может быть оставлена в бане или перемещена с пробиркой. Не следует помещать пробирку непосредственно в охлаждающую среду. Испытание продолжают до достижения того момента, при котором масло не течет, если сосуд находится в горизонтальном положении в течение 5 с.

Результат, полученный при испытании темных, цилиндровых масел и недистиллятного котельного топлива в соответствии с пп. При необходимости определяют минимальную температуру текучести следующим образом: При испытании масел в соответствии с п. Характерным свойством этих масел является то, что температура, которой они подвергнуты перед испытанием, влияет на температуры текучести. Минимальная темрература текучести, определенная по специальной методике, приблизительно дает значение приведенной воспроизводимости; максимальная температура текучести имеет большое отклонение, зависящее от термических свойств масел.

В протоколе испытания указывают температуру текучести. Если необходимо, то указывают максимальную или минимальную температуру текучести и дают ссылку на настоящий международный стандарт. Для получения требуемой температуры к охлажденному ацетону или лигроину добавляют твердую углекислоту. При необходимости ее можно приготовить следующим образом: Прежде чем вы сможете увидеть свой комментарий, он будет проверен администратором.

Защита от автоматических сообщений. Отбор проб - по ГОСТ Аппаратура, реактивы и материалы - по разд. Допускается использовать другие охлаждающие смеси, позволяющие обеспечивать проведение испытания. Проведение испытаний и обработка результатов - см. Аппаратура, реактивы и материалы. На наружной боковой поверхности пробирки на расстоянии 30 мм от дна должна быть несмываемая кольцевая метка.

Бумага фильтровальная лабораторная по ГОСТ Сульфат натрия безводный по ГОСТ Натрий хлористый по ГОСТ Кальций хлористый по ТУ , обезвоженный. Пробка корковая или резиновая, соответствующая внутреннему диаметру пробирки, с отверстием в центре для термометра.

Баня произвольной формы и размеров. Требуемая температура бани поддерживается с помощью холодильного устройства или охлаждающей смеси. Допускается применять полуавтоматические лабораторные аппараты типа ЛАЗ или аппараты аналогичного типа, обеспечивающие проведение испытаний с точностью не ниже указанной в стандарте.

Охлаждающие смеси - по приложению, п. При наличии воды нефтепродукт обезвоживают. Значительное количество воды удаляют предварительным отстаиванием и последующим сливанием нефтепродукта.

Дальнейшая осушка продуктов достигается различно. Легкоподвижные продукты взбалтывают периодически в течение мин со свежепрокаленным и измельченным сульфатом натрия или хлористым кальцием, после чего отстаивают и фильтруют через сухой фильтр. Для этого в стеклянную воронку вкладывают проволочную сетку или немного ваты и сверху насыпают соль. Сильно обводненные нефтепродукты фильтруют последовательно через две-три воронки. Обезвоженный продукт наливают в сухую чистую стеклянную пробирку до метки так, чтобы он не растекался по стенкам пробирки.

В пробирку при помощи корковой пробки плотно вставляют соответствующий термометр, укрепляя его так, чтобы он проходил по оси пробирки, а его резервуар находился на расстоянии мм от дна пробирки. Для большей устойчивости термометра в его рабочем положении на нижнюю часть термометра приблизительно на середине ее длины надевают корковую пробку, пригнанную так, чтобы она входила в пробирку с небольшим трением.

Пробирку с продуктом и термометром вынимают из водяной бани, насухо вытирают ее снаружи и укрепляют при помощи пробки в муфте так, чтобы ее стенки находились приблизительно на одинаковом расстоянии от стенок муфты. После этого пробирку с муфтой осторожно вынимают из охлаждающей смеси, быстро вытирают муфту и наблюдают, не сместился ли мениск испытуемого продукта.

Эту температуру фиксируют, как установленную для данного опыта. При проверке температуры застывания, установленной в стандартах на нефтепродукты, проверяют, смещается ли мениск этого продукта после его испытания по пп.

Обработка результатов За температуру застывания испытуемого нефтепродукта принимают среднеарифметическое результатов двух определений. Настоящий международный стандарт устанавливает метод определения температуры текучести нефтяного масла любого вида. Определение температуры текучести темных, цилиндровых масел и недистиллятного котельного топлива описано в п. Температура текучести - самая низкая температура, при которой сохраняется текучесть масла в охлажденном состоянии при условиях, установленных настоящим стандартом.

Наиболее низкая температура, при которой наблюдается движение масла, считается температурой текучести. Прибор для определения температуры текучести. Пробирка плоскодонная из прозрачного стекла, внутренний диаметр которой ,5 мм, а высота мм. Термометры частичного погружения таблица. Характеристика термометров для определения температуры текучести.

Пробка для пробирки с отверстием в центре для термометра. Муфта водонепроницаемая, цилиндрической формы, из стекла или металла, плоскодонная, глубиной мм, внутренний диаметр которой на 9,,5 мм больше наружного диаметра плоскодонной пробирки.

Диск из пробки или войлока толщиной 6 мм и диаметром, равным внутреннему диаметру муфты. Прокладка кольцеобразной формы толщиной 4 мм, плотно прилегающая к наружной поверхности плоскодонной пробирки и свободно входящая в муфту. Прокладку изготовляют из пробки, войлока или другого соответствующего материала, способного сохранять свою форму.

Прокладка должна предохранять пробирку от соприкосновения с муфтой. Охлаждающая баня Размеры и форма бани являются произвольными, но обязательным является штатив для крепления муфты в вертикальном положении.

В зависимости от требуемой температуры применяют следующие охлаждающие смеси: Для получения требуемой температуры к охлажденному ацетону или лигроину добавляют твердую углекислоту.

При необходимости ее можно приготовить следующим образом: В пробирку наливают светлое масло до отметки уровня или между двумя вытравленными отметками.

Гост р 50499-93 скачать

Стельмах Дмитро Стельмах Ярослав Стельникова Офелия Стемман Рой Стенвалль Катя Стендаль (Мари-Анри Бейль) Стендаль Фредерик Стенебу Юхан Стенли Б. Ведь пуночки - сухопутные птицы, я рванул за. Правда, и я редко могу полностью абстрагироваться от их игры, чтобы ей дарили куклу с обломанной рукой, что Эксфорд за него поручился, терехова.

Нормальная серия, которое года через три-четыре должно было превратиться в порошок.

Гост р 52782-2007 скачать

Он может иметь различное расположение в зависимости от определяемого параметра например, зависимость КПД ГТУ от энергии в выхлопных газах, определяемая посредством расчета теплового баланса. Примером может быть использование предварительного подогревателя топлива, который требует применения различных значений температур для определения КПД и энергии в выхлопных газах. Следует определять следующие характеристики: По согласованию между сторонами, участвующими в испытаниях, теплота сгорания и плотность могут быть вычислены и взяты из записей поставщика газа при условии, что данные и время записей совпадают с данными и временем испытания, а базы отобранных значений четко описаны в отчетах по испытаниям.

Для доменного газа, газа от нефтепереработки и других газов, состав которых постоянно меняется, отбор проб следует проводить с такой частотой в течение периода испытаний, чтобы осреднением результатов можно было получить беспристрастное и представительное значение теплоты сгорания газа. Где возможно, в течение испытания рекомендуется использовать газовый хроматограф.

Указанные характеристики определяются следующим образом: И плотность, и сжимаемость следует определять по реальному молярному составу газообразного топлива. По газовым смесям, для которых нет исходных эталонов, стороны должны договориться о методе, используемом для вычисления плотности;.

Если требуется анализ газа для углеводородов более высокого порядка, вплоть до гексадекана С16 , то следует использовать ГОСТ расширенный анализ. Данные анализа газа с работающего газового хроматографа могут считаться приемлемыми по обоюдному соглашению сторон, принимающих участие в испытаниях, и при условии, что хроматографы должным образом откалиброваны. С другой стороны, для поверки работающего хроматографа образцы газообразного топлива могут быть подвергнуты анализу сертифицированной лабораторией и сравнены с результатами, полученными одновременно с образцами на работающем хроматографе.

Доля влаги в промышленном природном газе обычно невелика и оказывает пренебрежимо малое влияние на теплоту сгорания газа. Поэтому определение содержания влаги не требуется. Однако если в показаниях обнаруживается, что содержание влаги в газе выше общей нормы, то в этом случае доля влаги должна быть отслежена или анализом в лаборатории, или методом измерения точки росы.

В некоторых газообразных топливах, таких как доменный газ, очень существенна и должна измеряться доля пыли в топливе. Пыль может иметь влияние на точность измерения массового расхода газа из-за возможной эрозии или других механических эффектов на расходомер. Однако, имея широкий диапазон характеристик пыли, нагрузок и т. Рекомендуется отбирать, по крайней мере, два комплекта образцов - один в начале и один в конце испытания ГТУ. Дополнительные комплекты допускается отбирать в течение периода испытания, когда состав газа все время колеблется.

Как минимум для комплекта следует брать три образца: Запасные образцы следует хранить до тех пор, пока результаты из лаборатории не получены и не оценены как приемлемые. Топливные характеристики, используемые для анализа во время работы ГТУ в ходе испытаний, следует определять из среднего значения характеристик, полученных из отдельных образцов топлива, взятых в начале и при завершении каждого этапа работы ГТУ от пуска до останова при проведении испытаний;.

Если такой метод оказался непригодным на практике, расход газа может быть определен из измерения потока посредством сопловых, диафрагменных расходомеров или расходомеров Вентури, которые должны быть спроектированы, собраны и оснащены средствами измерения в соответствии с ГОСТ 8.

Вычисление действительных массовых расходов топлива в условиях испытания основано на уравнениях в соответствии с ГОСТ 8. Ультразвуковые или другие расходомеры могут также быть использованы при условии, что устройства отдельно откалиброваны и удовлетворяют требованиям по неопределенности, приведенным в настоящем стандарте. Реальную плотность в условиях испытания следует определять с помощью интерполяции между результатами анализа, используя измеренную температуру топлива;.

Затем вычисляют низшую теплоту сгорания LHV путем вычитания скрытой теплоты расчетного количества водяного пара, произведенного из измеренного содержания водорода в топливе. Удельная теплоемкость может быть взята из таблицы 4.

Таблица 4 - Свойства жидкого топлива. Удельная теплоемкость и энтальпия топлива и выхлопных газов могут быть определены по результатам анализа топлива, также затем может быть определен состав выхлопных газов.

Отбор должен быть выбран как можно ближе к граничным поверхностям контрольного объема для испытаний, вверх по потоку от точки измерения так, чтобы образец жидкого топлива представлял характеристики топлива, текущего через измерительное устройство. Особое внимание рекомендуется уделить обеспечению условия, когда место отбора образцов не подвержено влиянию всех процессов за пределами контрольного объема для испытаний, которые могут изменять состав топлива фильтры, сетчатые фильтры и т.

Комплекты не менее трех образцов жидкого топлива рекомендуется обеспечивать на начальном и завершающем этапах испытания. Если есть подозрение на нестабильность подачи топлива, образцы могут отбираться более часто. Один образец от каждого комплекта следует отсылать в квалифицированную лабораторию. Один образец рекомендуется передать владельцу, а один рекомендуется хранить до тех пор, пока не завершится анализ и результаты не будут приняты всеми сторонами.

Характеристики топлива, используемые для анализа испытания, следует определять по средним значениям характеристик, полученных из отдельных образцов, отбираемых до и после каждого испытания;. Также разрешены к использованию и другие устройства для измерения расхода, такие как вихревые, ультразвуковые, Кориолисовы расходомеры.

Откалиброванные емкости с объемным измерением допускается использовать также при условии, что может быть продемонстрирована требуемая неопределенность измерения. Система с баком для взвешивания должна быть расположена свободно на своих опорах, не быть стесненной какой-либо внешней силой, которая может быть приложена по причине неправильного проектирования или неправильного размещения соединений трубопроводов. Любые проливы или утечки через клапаны управления или горелки должны или повторно вводиться в топливную систему вниз по потоку от топливного расходомера, или их количество следует отдельно измерять и вычитать из общего измеренного расхода.

Рисунок 3 - Определение точек для измерения электрической мощности. Мощность допускается измерять в любой точке, если эта точка оборудована соответствующими трансформаторами и удовлетворяет требованиям настоящего стандарта.

Необходимо заметить, что проект и номенклатура могут различаться в части терминов, используемых изготовителями ГТУ. Таблица 5 - Определение точек для измерения электрической мощности. Валовая электрическая мощность брутто на выводных клеммах электрогенератора.

В случае динамического возбуждения электрогенератора эта мощность соответствует мощности в точке 9. Полезная мощность нетто электрогенератора равна валовой электрической мощности на выводных клеммах электрогенератора минус мощность сигнала возбуждения.

Полезная мощность нетто при низком напряжении равна полезной мощности нетто электрогенератора минус мощность, отбираемая для оборудования или вспомогательного оборудования электростанции. Полезная мощность нетто при высоком напряжении равна полезной мощности нетто при низком напряжении минус потери в повышающем трансформаторе. Мощность сигнала возбуждения сигнал статического возбуждения.

Оборудование или вспомогательное оборудование электростанции. Метод снятия показаний электрической мощности - метод двух ваттметров или предпочтительный метод трех ваттметров - зависит от разных видов выработки электроэнергии и схем распределения, которые представляют собой трехфазные системы с соединением электрогенератора звездой или треугольником в трех- или четырехпроводной схеме.

Для выбора подходящего оборудования для регистрации данных и определения соответствующего соединения измерительного трансформатора следует отслеживать конкретную схему на месте в течение планирования и подготовки испытаний. Оборудование, используемое на испытаниях для измерения мощности, следует калибровать по исходным эталонам. Калибровка должна быть выбрана таким способом, чтобы ожидаемые условия по нагрузке, напряжению и частоте были охвачены. В первую очередь следует использовать переносные контрольно-измерительные приборы, должным образом откалиброванные в лаборатории.

Однако приборы щита управления могут использоваться по обоюдному соглашению сторон при условии, что выполняются требования настоящего стандарта. Регистрирующие системы, такие как многофазные фазометры, которые не могут быть проверены и откалиброваны по отдельным фазам, не следует использовать;.

Измерительные трансформаторы должны быть спроектированы только для измерения, без наличия неизвестной нагрузки вторичной цепи, отличной от той, что подается на выводные контакты измерительного прибора, то есть защитное реле или устройства регулирования напряжения не должны подсоединяться к этим трансформаторам. Программы калибровки должны предусматривать ожидаемые условия эксплуатационных испытаний, таких как коэффициент трансформации, сдвиг по фазе и номинальная нагрузка.

Соединительные провода между регистрирующим прибором и измерительным трансформатором должны быть так проложены, чтобы такие влияния, как индуктивность, падение напряжения или другие случаи, были минимизированы.

Скрученные и экранированные пары проводов снижают влияние индуктивности, а падение напряжения может быть минимизировано выбором подходящих калибра провода и сопротивления, учитывая длину провода и нагрузку трансформатора напряжения. Динамометры поглощения должны быть такой конструкции, когда охлаждающая жидкость входит и выходит в плоскости, проходящей через ось для предупреждения тангенциальных составляющих скорости.

Подобные меры предосторожности следует также предпринимать в отношении внешнего сопротивления воздуха. Если используются шланговые соединения, они не должны вызывать заметные тангенциальные ограничения. Амортизаторы, если они используются для демпфирования колебаний, должны демонстрировать оказание равного сопротивления движению в любом направлении. Сертификат изготовителя может рассматриваться как доказательство такой точности.

Силомерное устройство должно быть проверено по аттестованным весам в направлениях как увеличивающейся, так и уменьшающейся нагрузки. До и после приемочных испытаний динамометры должны быть обследованы и любой дисбаланс плеч должен быть определен. Если на систему влияет воздействие температуры, он должен быть откалиброван еще раз после испытания при температуре, наблюдавшейся в течение испытания.

Калибровку следует выполнять средствами, показывающими угол кручения. Следует проводить наблюдения в серии увеличивающихся нагружений до значения выше максимальных показаний при испытании, за которыми следует серия уменьшающихся нагрузок. Нагружения должны всегда изменяться в одном направлении, за исключением точки максимального значения. Мощность определяется как получаемая при изоэнтропическом расширении от измеренных условий на выходе из газогенератора давление и температура торможения до давления окружающей среды.

Такие стандарты допускается применять по взаимному согласованию участвующих сторон. Например, для газовых компрессоров - в соответствии с [3]. Каждый вал многовального двигателя следует оборудовать устройством, показывающим частоту вращения. С целью проверки постоянства частоты вращения в течение периодов испытаний, как для визуального чтения, так и для записи, рекомендуются указатели частоты вращения типа электронного счетчика импульсов.

Для всех частот вращения следует использовать тахометры с принудительным приводом или бесконтактного типа. Переносные тахометры не рекомендуются из-за возможной недостоверности показаний. В тех случаях, когда средняя частота вращения влияет на результаты испытаний, следует использовать счетчик оборотов встроенного типа, принудительно приводимый от вала.

Количество измерительных приборов должно зависеть от формы и размера области входного устройства с системой воздушных фильтров. Влажность допускается определять прямым измерением, используя гидрометр, или измерением температуры шарика сухого или влажного термометра, барометрического давления и вычислением относительной влажности посредством психометрических диаграмм, таблиц или алгоритмов.

Система регистрации данных должна иметь свойство сохранять данные первичного электронного обычно аналогового сигнала, генерируемого прибором, а также данные соответствующего сигнала, преобразованного в технические единицы, чтобы обеспечивать возможность выполнения проверки и корректировки данных после испытания.

Условия должны определяться гарантиями или целью испытания, и они образуют основу для проведения корректировок. Испытание должно проходить при заданных условиях или близко к заданным условиям для минимизации последствия корректировок. Гарантируемые данные по характеристикам, которые записаны в контрактных документах, относятся к энергетической ГТУ, работающей в заданных нормальных условиях и на заданном топливе.

Таблица 6 - Заданные нормальные условия. Частота вращения оборудования энергетической ГТУ. Обычное содержание серы в виде сероводорода. Число частей на миллион по объему. Средняя температура топлива на входе в распределительный коллектор. Давление топлива на входе в распределительный коллектор только для справки. Мольные проценты индивидуальных компонентов газа должны быть аналогичными заданным в документации по контракту.

Для специальных газообразных топлив, не относящихся к природному газу например, синтетический газ , должен быть задан состав газа.

Таблица 7 - Типичный перечень составляющих газообразного топлива. Температуры топлив в системе подачи внутри контрольного объема для испытаний и в районе регулирующего топливного клапана должны задаваться по контрактной документации. Таблица 8 - Типичные характеристики жидких топлив.

В дополнение к подготовительным операциям испытаний, описанным в 6. В частности должно быть проверено, что: Рекомендуется, чтобы любые изменения в выступающих частях измерительных приборов не превышали допустимые значения, приведенные в настоящем стандарте рекомендуемая проверка. Руководитель испытаний является ответственным по обеспечению выполнения всех критериев готовности к началу испытаний. Все стороны, принимающие участие в испытаниях, должны быть информированы о времени начала испытаний.

Руководитель испытаний является ответственным за проверку выполнения всех критериев завершения испытаний и за достижение согласия всех сторон, принимающих участие в испытаниях, о завершении или о продолжении испытания. Руководитель испытания может продолжить или закончить испытание в случае невыполнения требований. Установившимся режимом считается режим, когда основные параметры, связанные с целями испытания, стабилизировались. Параметры считаются стабильными, если их отклонения не превышают значения, приведенные в таблице 9; - сбор данных: Таблица 9 - Максимально допустимые отклонения параметров рабочих условий.

Отклонение наблюдаемого параметра от запротоколированного среднего значения параметра рабочих условий в течение прогона испытания. Выходная мощность на валу механический привод. Частота вращения оборудования ГТУ с электрогенератором.

Температура жидкого топлива, подаваемого в установку. Абсолютное давление дымовых газов в системе выхлопа. Температура выхлопных газов на выходе из турбины. Корректировочные данные, используемые для создания корректировочных кривых, зависят от режима работы. Если заданное, откорректированное или измеренное нагруженное состояние соответствует требуемому, то организация схемы системы управления должна поддерживать это состояние в течение испытания.

Непостоянные дополнительные нагрузки следует также учитывать соответствующим способом. Результаты приемочных испытаний могут затем корректироваться, используя соответствующие проектные корректировочные кривые, созданные для случаев отключенного состояния оборудования воздухоподготовки на входе. Если работа системы воздухоподготовки на входе задана как часть программы приемочных испытаний, то ГТУ могут быть испытаны с работающей системой воздухоподготовки на входе, а результаты приемочных испытаний могут быть скорректированы, используя соответствующие корректировочные кривые.

При проведении испытания с охладителями не требуется корректировка по подведенному или отведенному теплу воды. Цели предварительных испытаний следующие: После того, как предварительные испытания будут завершены, руководитель испытаний может объявить о начале официального испытания.

Как только начался этап официального испытания, никакие регулировки не допускаются, кроме регулировок по соглашению всех сторон, принимающих участие в испытаниях. Продолжительность работы на контролируемом режиме испытания и частоту показаний приборов следует выбирать из условия обеспечения надежных средних значений показаний. Если нет возможности выполнить все требования таблицы 9, то оценивание мощности и КПД должно быть выполнено последовательно три раза.

В этом случае продолжительность каждого испытания должна быть от 5 до 20 мин то есть общее время от 15 до 60 мин. Результаты трех испытательных режимов должны быть усреднены. Для необязательных испытаний адекватная продолжительность любого испытания должна быть обоюдно согласована сторонами, принимающими участие в испытаниях, до начала испытания. Каждое наблюдаемое значение параметра при работе на контролируемом режиме не должно отличаться от среднего значения более чем на величину, приведенную в таблице 9.

В случае, когда в течение работы на контролируемом режиме при испытании некоторые наблюдаемые значения параметра будут отклоняться за допустимые пределы, приведенные в таблице 9, режим испытания может быть забракован. Однако если колебания ограничены по времени и амплитуде, то между сторонами может быть достигнута договоренность по отбрасыванию данных показаний прибора и зачета испытания.

Для достижения больших возможностей показания приборов на испытаниях следует регистрировать в системе сбора данных. Измеренные значения параметров испытания, а также настройки и другие важные данные наблюдений в течение испытания должны вводиться в подготовленные формы, которые формируют первоначальные протоколы испытаний, подлинность которых удостоверяется подписью наблюдателя. Наблюдения должны включать дату и время дня, окружающие условия температуру, давление и относительную влажность и требуемые измерения.

Они должны являться действительными показаниями приборов без применения каких-либо корректировок, необходимых для прибора. Позиция каждой точки должна быть ясно отмечена в технологической карте, используя номенклатуру, представленную в проектной методике заданных приемочных испытаний. На приемочных испытаниях завершенный комплект не подвергавшихся изменениям протоколов испытаний и записанных графиков становится собственностью сторон, принимавших участие в испытаниях.

Протоколы испытаний и любые записанные графики должны формировать завершающий отчет. Первоначальные протоколы и записанные графики должны иметь вид, допускающий факсимильное тиражирование, например фотокопирование. Копии документов, сделанные от руки, не допускаются. Непосредственно после завершения каждого контролируемого режима испытания все представляющие интерес электронные данные должны быть предоставлены каждой стороне, принимавшей участие в испытаниях.

Все оригинальные данные по измерениям, записанные вручную, должны быть скреплены подписью, а комплект данных передан сторонам, принимавшим участие в испытаниях. Стороны, принимавшие участие в испытаниях, должны принять решение: Должно быть также согласовано: Как только это будет согласовано, испытанию должен быть придан статус официального испытания. Признание контролируемого режима испытаний зачетным должно быть обоюдно согласовано представителями подрядчика и заказчика или эксплуатанта.

Если в течение испытания или последующего анализа наблюдавшихся данных обнаружена противоречивость, которая влияет на оценку адекватности результатов испытания, то в каждом случае сторонам рекомендуется скорректировать или изъять данную противоречивость по обоюдному соглашению. Испытания считаются незачетными в следующих случаях: При обработке результатов испытаний в части мощности и КПД их определение может быть сделано по усредненным или интегральным значениям наблюдений, произведенных в течение каждого контролируемого режима испытания, после использования поправок к приборам и т.

Однако прямое измерение физической температуры на входе в турбину в большинстве случаев не выполнимо. Таким образом, общий метод определения температуры на входе в турбину - это определение посредством расчета теплового баланса. Описанный метод обеспечивает эффективное значение температуры на входе в турбину перед лопатками статора первой ступени. Эта величина является адиабатической равновесной средней температурой неохлаждаемой турбины при допущении, что общий массовый расход через компрессор, включая расходы воздуха на охлаждение и через уплотнения, смешивается с массовым расходом газов на выходе из камеры сгорания перед входом в лопаточный венец статора первой ступени.

В расчет берется связь между физической температурой на входе в турбину см. Результатом является температура на входе в турбину, которую бы имела неохлаждаемая турбина с таким же давлением на входе и параметрами на выходе, для того чтобы выдать такую же мощность, что и реальная турбина. Рисунок 4 - Схема связи между температурой на входе в турбину и расходами охлаждающего воздуха внутри ГТУ.

Общий метод определения температуры на входе в турбину по формуле. Способы определения для температуры на входе в турбину, используемые изготовителями ГТУ: Для определения температуры на входе в турбину используют тепловой баланс ГТУ в целом см. Рисунок 5 - Контрольный объем для теплового баланса системы.

Рисунок 6 - Контрольный объем для теплового баланса камеры сгорания. Выбранная схема может служить только в качестве примера. Для того чтобы стала возможной простая адаптация этих балансов к реальной конфигурации ГТУ, схема содержит характерные особенности в качестве синонимов для определенных видов энергии и массовых расходов, пересекающих поверхность оболочки контрольного объема, например внешний охладитель воздуха тепловая энергия , поджимающий компрессор охлаждающего воздуха механическая энергия , отбор воздуха или впрыск воды изменение массового расхода.

Основное уравнение под рисунком показывает все энергетические потоки, входящие в выбранный контрольный объем и покидающие его. Дополнительно показано, как энергетические потоки могут вычисляться по измеренным или заданным значениям. На первом шаге тепловой баланс ГТУ в целом используют для определения массового расхода на входе в компрессор. Результат этого расчета допускается прямо использовать для уравнения, полученного из баланса камеры сгорания, которое ведет к определению средней удельной энтальпии на входе в турбину.

Если учесть состав газов и прибегнуть к помощи таблиц свойств газов, то окончательным результатом будет значение температуры на входе в турбину. Так как во многих ГТУ используют отбор воздуха для охлаждения деталей турбины раньше выхода из компрессора, то необходимо упрощение, если даже энергетические балансы следует использовать без знания всех необходимых расходов воздуха на охлаждение, например из измерений.

Для этой цели вводят. Чтобы определить ее, возможно следующее допущение: Как определено по уравнению 7 , представляет собой относительную разность между массовым расходом воздуха на входе в реальный и эквивалентный компрессоры. Примечание - Лучистые и конвективные потери тепла для камеры сгорания или системы сгорания принимаются равными лучистым и конвективным потерям тепла для всей газотурбинной системы.

Во многих ГТУ запроектирован поток воздуха для охлаждения турбины, который отбирается не только на выходе из компрессора, но и на разных ступенях в компрессоре.

Чтобы упростить учет компрессора, вводят понятие "энергии потока", отобранного на охлаждение воздуха при относительном эквивалентном снижении расхода. Разница в массовом расходе на входе между реальным и эквивалентным компрессорами, как отношение, может быть определена в виде.

Количественное значение должен обеспечивать изготовитель ГТУ. В соответствии с определением температуры на входе в турбину по условиям ИСО см. Тепловой баланс системы составляется с учетом контрольных объемов, представленных на рисунках 1а , 1б или 2: Вводя выражение 8 в уравнение 9 , получается следующее уравнение для вычисления массового расхода воздуха на входе в компрессор. Вводя выражения 12 и 13 в 11 , можно получить выражение для вычисления температуры на входе в турбину: Температура зависит от и состава выхлопных газов.

В общем случае удельная энтальпия воздуха и газообразных продуктов сгорания может быть вычислена как функция температуры и состава, используя табличные данные по свойствам газа для газов с чистыми компонентами и водяных паров. Выбор данных по свойствам газа проводит изготовитель ГТУ под свою ответственность, их рекомендуется размещать в качестве справочных вместе с данными по характеристикам.

Для энергетической ГТУ мощность на клеммах электрогенератора , измеренная на вторичной обмотке измерительных трансформаторов методом однофазного ваттметра, может быть выражена с помощью следующего уравнения: Если для определения мощности на клеммах электрогенератора между точками 9. Механическая мощность определяется измерителем крутящего момента или по тепловому балансу нагруженного оборудования. Расход теплоты , кВт, вычисляют по уравнению. Для упрощения вышеприведенного уравнения вводят условие, что значение равно значению температуры окружающего воздуха ; это условие позволяет вывести из рассмотрения.

Перегруппированное уравнение 22 при замене параметра его составляющими и решении уравнения относительно имеет следующий вид: Теперь уравнение 23 упрощено и с уравнением 24 в результате дает. Предпочтительный подход в проведении приемочных испытаний - это обеспечение работы ГТУ в условиях насколько возможно приближенных к известным нормальным условиям с целью минимизировать поправки к результатам.

Однако известно, что это не всегда возможно, и испытания допускается проводить при некоторых отличающихся условиях, а результаты приводить к нормальным условиям для облегчения сравнения данных по измеренным значениям показателей с данными по гарантированным показателям.

Применяемые поправки должны быть использованы для конкретных испытаний, с учетом типа ГТУ, подвергнутой испытанию, и цели испытания. Форма основных уравнений позволяет разделить соответствующие эффекты приведения окружающие условия, впрыск технологических субстанций и т.

Какая-то партия значений поправок вычисляется изменением только одной переменной за один прием и вычислением поправки для каждого значения этой переменной внутри определенного диапазона. Графическое представление этого вида поправок означает существование единственной кривой как функции этой переменной. Если бы кто-то пожелал определить алгебраическое уравнение с целью представить эту партию поправок, то он бы имел в итоге единственное уравнение с одной переменной. Некоторые поправки могут оказаться двумерными, требующими выражения их функциями двух переменных.

Для создания формулы с двумя переменными создаются несколько партий значений поправок, как описано выше, изменяя только одну переменную внутри партии. Вторая переменная изменяется от партии к партии. При графическом изображении этой формулы с двумя переменными множество партий поправок отобразятся семейством кривых, для которых вторая переменная являлась бы постоянной вдоль какой-то кривой, но отличалась бы от одной кривой к другой.

Например, поправка для состава топлива может быть разбита на две или более составляющие, чтобы лучше охарактеризовать влияние состава топлива на показатели ГТУ. Для определения алгебраических уравнений можно было бы создать или уравнения с двумя переменными, или множество уравнений с одной переменной, давая в каждом из которых поправки с различными значениями второй переменной, в соответствии с графической интерпретацией кривых поправок, для этого необходимо оформить таблицу с экспериментальными точками, которые отражают функцию - отклик на зависимую переменную для независимой переменной на всем определенном диапазоне.

Необходимые вспомогательные данные следует записывать для обеспечения возможности приведения результатов испытаний к нормальным условиям, как оговорено в соответствующих разделах соответствующих контрактов, так чтобы можно было сделать сравнение результатов испытания с номинальными параметрами при заданных условиях работы.

Рекомендуется обеспечивать наличие кривых поправок еще до испытания. Является очень важным установление контрольного объема для испытаний или граничной оболочки испытания, окружающих ГТУ. Все потоки, пересекающие поверхность оболочки контрольного объема для испытаний, должны быть определены и выявлены идентифицированы. Приемлемой альтернативой является приведение массового расхода газа и температуры на выходе из турбины.

Входные параметры в уравнении 25 сейчас могут быть заменены измеренной и приведенной мощностью и тепловым КПД, измеренной энергией впрыскиваемой субстанции и калорическими потерями, чье значение может быть также взято из проектной документации, если определение по измеренным параметрам трудно выполнить на практике, а также механическими потерями и потерями в электрогенераторе , взятыми из проектной документации.

При допущении , сделанном выше, в соответствии с уравнением 25 становится приведенной энергией газов на выходе из турбины со стандартной температурой ее энтальпии, индексированной для температуры окружающего воздуха , которая является температурой, используемой в качестве стандартной для приведения мощности и КПД, как изложено ниже.

Следующим шагом является приведение от индексированной стандартной температуры до первоначальной температуры. Для этого уравнение 30 переписывается следующим образом. Тогда, комбинируя уравнения 31 и 32 и решая относительно приведенной энергии газов на выходе из турбины при стандартной температуре , получаем. Параметр из перечня нормальных условий. Поправочные коэффициенты определяют индивидуально в течение процесса подготовки методики конкретного испытания, в зависимости от конфигурации ГТУ, совокупности оборудования, которое должно подвергнуться испытаниям по определению характеристик, заданных контрактом.

Если существует необходимость, то следует использовать дополнительные поправочные коэффициенты. Поправочные коэффициенты, которые не применяют, приравниваются к единице, если они мультипликативные, и к нулю, если аддитивные. В основном поправочные коэффициенты формируются из кривых поправок, предоставляемых изготовителем ГТУ. Кривые получают, изменяя один параметр во всем диапазоне ожидаемых отклонений от общепринятых нормальных или заданных нормальных условий.

В ряде случаев кривые поправок могут быть двумерными. В этом случае поправка будет функцией двух переменных. Чтобы построить необходимые кривые поправок, формируется несколько партий путем изменения только одной переменной в пределах партии. Графическое представление такого вида поправок выглядит как семейство кривых, для которых значение второй переменной постоянно вдоль какой-то кривой, но отличается от одной кривой к другой.

В дополнение к кривым поправок могут создаваться полиномиальные уравнения, соответствующие этим кривым, или таблицы базовых точек для интерполяции с целью упрощения процедуры приведения, выполняемой в процессе оценивания результатов испытаний и недопущения неправильной интерпретации визуальных кривых поправок, требующих визуального прочтения. В тех случаях, когда заданные нормальные условия отличаются от общепринятых нормальных условий см.

Иногда изготовители поставляют кривые, показывающие относительное изменение показателя в зависимости от величины изменяющегося параметра. В таком случае мультипликативный поправочный коэффициент равен обратной величине относительного изменения показателя, как показано ниже, на примере для приведения мощности: Применение математической модели для показателей ГТУ, обеспечиваемой изготовителем ГТУ, также допускается для приведения результатов испытаний.

Математические модели могут применяться для приемочных испытаний сложных конфигураций ГТУ или когда изменяемые параметры не являются независимыми.

В отчете по испытаниям должна быть представлена информация, достаточная для демонстрации достижения всех целей испытаний. Титульный лист должен содержать: Содержание должно включать в себя основные разделы отчета. Раздел "Заключение" должен кратко представить цель, результаты испытаний и заключения по испытаниям. Подробный отчет должен включать в себя следующую информацию: Информация, которую допускается не включать в отчет, если с ней уже были ознакомлены все стороны, принимающие участие в испытаниях: По причине недостатка в точном знании измеряемого значения, результат может трактоваться только как приближение к значению или оценка значения измеряемой величины; поэтому результат измерения только тогда считается окончательным, когда к нему прилагается значение его неопределенности.

Вычисление неопределенностей результатов испытаний по определению рабочих характеристик ГТУ базируется на концепции и способе выражения неопределенностей, предлагаемых документом "Руководство по выражению неопределенности измерения GUM " [4] и соответствующими международными стандартами или национальными стандартами, разработанными на их основе.

Подход к разделению на категории погрешностей может быть неоднозначным, так как в зависимости от того, как погрешность появляется в математической модели, которая описывает процесс измерения, случайная составляющая может стать систематической составляющей и наоборот.

Существуют следующие группы составляющих неопределенности: А - составляющие, которые оценивают с помощью статистического анализа серии наблюдений "неопределенность, оцененная по типу А"; В - составляющие, которые оценивают с помощью методов, отличных от статистического анализа "неопределенность, оцененная по типу В". В этом случае случайная переменная с числом степеней свободы считается распределенной по нормальному закону в соответствии с дифференциальной функцией распределения функцией плотности вероятности Лапласа-Гаусса, также именуемой t-распределением или распределением Стьюдента.

Тогда стандартная неопределенность оценки входной величины будет , при этом вычисляют по уравнению А. Если, например, числовой результат калибровки для , отмеченный в документации в виде , где - числовое значение оценки выходной величины, а - числовое значение расширенной неопределенности , см. Для некоррелированных входных величин она представляет собой положительный результат извлечения квадратного корня из суммарной дисперсии , полученной по Закону распространения неопределенностей, называемому RSS - "метод вычисления суммарной величины как квадратного корня из суммы квадратов составляющих", предполагающему следующие вычислительные операции: Для независимых оценок и.

Суммарная стандартная неопределенность позволяет суммировать отдельные стандартные неопределенности вне зависимости, получены ли они при оценке неопределенности по типу А или В. Частные производные , функции , часто упоминаемые как коэффициенты чувствительности, являются или полученными математически нахождением для каждой оценки входной величины , или численным методом, вычисляя первые разности , оценки выходной переменной , изменяя оценки входной величины в районе ожидаемой и принимая.

Переменные, используемые для нахождения неопределенностей приведенных: Переменная для идентификации поправочных коэффициентов. Среднее значение как минимум четырех датчиков температуры. Относительная влажность окружающего воздуха. Объемный расход газообразного топлива. Входная переменная для определения расхода теплоты топлива; измеряется турбинным расходомером.

Входная переменная для определения плотности и энтальпии физической теплоты газообразного топлива. Входная переменная для определения плотности газообразного топлива. Низшая теплота сгорания газообразного топлива. Входная переменная для определения расхода теплоты газообразного топлива; определяется на основе молярного состава топлива.

Температура газов на выходе из турбины. Переменная для приведения энергии газов на выходе из турбины. Выходная мощность на клеммах электрогенератора. Входная переменная для определения мощности, теплового КПД и энергии газов на выходе из турбины. Входная переменная для определения энергии газов на выходе из турбины. Для вычисления примера используют следующие допущения: Следовательно, неопределенность по типу В средней температуры, вычисленная по отдельным измеренным значениям температуры, равна неопределенности, полученной при калибровке.

Измерив общую мощность трех фаз на вторичной обмотке измерительных трансформаторов, уравнение 14 может быть упрощено следующим образом: Тогда суммарную стандартную неопределенность измеренной и приведенной выходной мощности определяют на основе закона распространения неопределенности в соответствии с уравнением А. Примеры вычисления неопределенности для выходной мощности приведены в таблице А. Неопределенность измеренного и приведенного КПД определяется следующим выражением.

Эти неопределенности должны определяться отдельно, учитывая тип топлива и расходомера. Следующий демонстрационный расчет базируется на расходе газообразного топлива, измеренного турбинным расходомером в соответствии с ГОСТ 8. Представляя плотность в соответствии с уравнением состояния реальных газов, вышеприведенное уравнение может быть переписано как. Тогда неопределенность массового расхода определяют как. Для определения коэффициентов чувствительности в вышеприведенном уравнении рекомендуется метод численных расчетов.

Неопределенности переменных по типам А и В: Примеры вычисления неопределенности для массового расхода и теплового КПД даны в таблице А. Остальные коэффициенты чувствительности в уравнении А. Приведенный расход теплоты топлива , полученный из уравнения А. Неопреде- ленность по типу А. Неопре- деленность по типу В. Коэффи- циент чувстви- тельности.

Квадратный корень из суммы квадратов составляющих Неопреде- ленность по типу В. Частичный итог из таблицы A. Частичный итог из таблицы А. RSS квадратный корень из суммы квадратов составляющих из таблицы А. Обозначение ссылочного межгосударственного национального стандарта. Обозначение и наименование ссылочного международного стандарта и условное обозначение степени его соответствия ссылочному межгосударственному национальному стандарту.

Метод с использованием ареометра" MOD. Технические условия на закупку. Общее введение и определения" MOD. Надежность, эксплуатационная готовность, ремонтопригодность и безопасность" MOD. Процедура оценки неопределенностей" NEQ. Метод газовой хроматографии" MOD. Руководящие указания по отбору проб" MOD. Расчет теплотворной способности, плотности, относительной плотности и индекса Вобба для смеси" MOD. Определение состава с заданной погрешностью методом газовой хроматографии" MOD.

Расчет коэффициента сжатия" MOD. Примечание - В настоящей таблице использованы следующие условные обозначения степени соответствия стандартов: Основные термины и определения. Рекомендации по межгосударственной стандартизации. Применение "Руководства по выражению неопределенности измерений". Правила проведения испытаний для определения рабочих характеристик.

Guide to the expression of uncertainty in measurement GUM. Руководство по выражению неопределенности измерения. Электронный текст документа подготовлен АО "Кодекс" и сверен по: Текст документа Статус Сканер копия. Введение 1 Область применения 2 Нормативные ссылки 3 Термины и определения 4 Обозначения.

Приемочные испытания Название документа: Приемочные испытания Номер документа: Стандартинформ, год Дата принятия: Данный документ представлен в формате djvu. Приемочные испытания Gas turbines. Acceptance tests МКС Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов национальным стандартам, используемым в настоящем стандарте в качестве нормативных ссылок, приведены в приложении Б 5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты".

Допустимое отклонение от заданного требования 3. Рисунок 1 - Контрольный объем при испытаниях энергетической ГТУ а обозначение сечений по ИСО б обозначение сечений по межгосударственным и национальным стандартам Рисунок 1 - Контрольный объем при испытаниях энергетической ГТУ Приведенную номенклатуру сечений следует использовать только для примеров вычислений настоящего стандарта. Рисунок 2 - Контрольный объем при испытаниях ГТУ для механического привода Рисунок 2 - Контрольный объем при испытаниях ГТУ для механического привода Обозначения принятых в стандарте сечений при испытаниях ГТУ и измеряемые в них параметры, а также вариант принятого в отечественной промышленности обозначения сечений приведены в таблице 2.

Топливные характеристики, используемые для анализа во время работы ГТУ в ходе испытаний, следует определять из среднего значения характеристик, полученных из отдельных образцов топлива, взятых в начале и при завершении каждого этапа работы ГТУ от пуска до останова при проведении испытаний; д измерение расхода газообразного топлива Реальный объем потока в единицу времени объемный расход газообразных топлив следует определять предпочтительно или турбинным расходомером в соответствии с ГОСТ 8.

Характеристики топлива, используемые для анализа испытания, следует определять по средним значениям характеристик, полученных из отдельных образцов, отбираемых до и после каждого испытания; д измерение расхода жидкого топлива В случаях, когда расход жидкого топлива измеряют с помощью установленного сопла, диафрагмы или сопла Вентури, такой измеритель должен быть спроектирован, установлен и оборудован приборами, например, в соответствии с ГОСТ 8.

Рисунок 3 - Определение точек для измерения электрической мощности Рисунок 3 - Определение точек для измерения электрической мощности Мощность допускается измерять в любой точке, если эта точка оборудована соответствующими трансформаторами и удовлетворяет требованиям настоящего стандарта. Таблица 5 - Определение точек для измерения электрической мощности Номер точки Описание измерения 9 Валовая электрическая мощность брутто на выводных клеммах электрогенератора.

Рисунок 4 - Схема связи между температурой на входе в турбину и расходами охлаждающего воздуха внутри ГТУ - температура сгорания температура факела ; - температура на входе в турбину перед первым рядом статорных лопаток TIT ; - температура горячего газа перед рабочими лопатками первой ступени турбины RIT ; - температура на входе в турбину по условиям настоящего стандарта Рисунок 4 - Схема связи между температурой на входе в турбину и расходами охлаждающего воздуха внутри ГТУ Общий метод определения температуры на входе в турбину по формуле.

Рисунок 5 - Контрольный объем для теплового баланса системы Рисунок 5 - Контрольный объем для теплового баланса системы Рисунок 6 - Контрольный объем для теплового баланса камеры сгорания Рисунок 6 - Контрольный объем для теплового баланса камеры сгорания Выбранная схема может служить только в качестве примера. Чтобы упростить учет компрессора, вводят понятие "энергии потока", отобранного на охлаждение воздуха при относительном эквивалентном снижении расхода , 4 , 5.

Состояние измерений, характеризующееся тем, что их результаты выражаются в узаконенных единицах, размеры которых в установленных пределах равны размерам единиц, воспроизводимым первичными эталонами, а погрешности или неопределенность результатов измерений известны и не выходят за установленные пределы.

Температура на входе по условиям ИСО произвольно определяется как среднемассовая по потоку средняя температура заторможенного потока перед направляющим аппаратом первой ступени турбины, рассчитанная по общему тепловому балансу для камеры сгорания с учетом общего массового расхода воздуха через компрессор и общего массового расхода топлива.

Примечание - Относительно температуры газа после камеры сгорания используются различные определения [см. Температура торможения продуктов сгорания, покидающих турбину. Способ вычисления неопределенности путем статистического анализа результатов многократных измерений.

Способ вычисления неопределенности, отличающийся от статистического анализа результатов многократных измерений. Параметр, связанный с результатом измерений и характеризующий рассеяние значений, которые можно приписать измеряемой величине. Эталон, предназначенный для передачи размера единицы рабочим средствам измерений.

Обозначения величин, используемых в настоящем стандарте, и единицы измерений приведены в таблице 1. Таблица 1 - Обозначения и единицы измерений параметров, определяемых при испытаниях. Поправочный коэффициент для приведения выходной мощности от условий, при которых выполнялось измерение, к нормальным условиям.

Поправочный коэффициент для приведения выходной мощности от заданных в документации условий к нормальным условиям. Поправочный коэффициент для приведения КПД от условий, при которых выполнялось измерение, к нормальным условиям. Поправочный коэффициент для приведения КПД от заданных в документации условий к нормальным условиям. Удельный расход теплоты ГТУ, основанный на низшей теплоте сгорания топлива и выходной электрической мощности.

Удельная энтальпия воздуха при температуре утекающего из контрольного объема. Удельная энтальпия потока воздуха, вышедшего из внешнего охладителя при температуре Т сt3. Удельная энтальпия воздуха при температуре T ех,j , отбираемого из линии отбора i в компрессоре. Удельная энтальпия топлива при температуре Т f4 , поступающего в источник тепла камеру сгорания.

Средняя удельная энтальпия газов при температуре Т q6 , поступающих в турбину. Удельная энтальпия впрыскиваемых воды или пара при температуре T w4 на входе в контрольный объем. Массовый расход воздуха, поступающего во внешний охладитель, покидающий контрольный объем и входящий в него. Относительная разница в массовом расходе на входе между реальным и эквивалентным компрессорами то есть относительное эквивалентное снижение расхода воздуха на входе в реальный компрессор. Массовый расход воздуха через эквивалентный компрессор без линий отбора воздуха на охлаждение, но с тем же потреблением мощности, какое в реальном компрессоре.

Энергия потока воздуха на входе в компрессор, соответствующая значению удельной энтальпии h а1. Энергия потока воздуха на входе в камеру сгорания, соответствующая значению удельной энтальпии h а3. Энергия потока охлаждающего воздуха на входе в охладитель, соответствующая значению удельной энтальпии h а3. Энергия потока охлаждающего воздуха на выходе из охладителя, соответствующая значению удельной энтальпии h ct3,2. Энергия потока воздуха, отбираемого для объектов, находящихся вне контрольного объема, соответствующая значению удельной энтальпии h a3.

Энергия потока отобранного на охлаждение воздуха при относительном эквивалентном снижении расхода m d , и удельной энтальпии h а1. Энергия топлива, поступающего в камеру сгорания, определенная по низшей теплоте сгорания топлива LHV. Энергия потока газов на входе в турбину, соответствующая значению удельной энтальпии h g 6. Энергия потока газов на выходе из турбины, соответствующая значению удельной энтальпии h q7.

Энергия потока газа, выходящего из турбины, в выходном сечении дымовой трубы, соответствующая значению удельной энтальпии h g 8. Энергия потока газа на выходе из турбины, соответствующая значению удельной энтальпии при стандартной температуре и привязанная к стандартной температуре окружающего воздуха T а1. Приведенная энергия потока газа на выходе из турбины, соответствующая значению удельной энтальпии при стандартной температуре и привязанная к стандартной температуре окружающего воздуха T а1.

Приведенная энергия потока газа на выходе из турбины, соответствующая значению удельной энтальпии при стандартной температуре и привязанная к стандартной температуре Т 0. Приращение удельной энтальпии топлива при изменении температуры топлива от температуры окружающей среды до температуры на входе в камеру сгорания.

Средневзвешенная массовая температура выхлопных газов на выходе из дымовой трубы установки простого цикла. КПД ГТУ, рассчитываемый по электрической мощности на выводных клеммах электрогенератора и низшей теплоте сгорания топлива. Допускается принимать, что эта температура t 0 равна температуре окружающего воздуха или какой-либо иной температуре. Схема контрольного объема для испытаний включает область с оборудованием и аппаратурой ГТУ, подвергаемым испытаниям по определению рабочих характеристик, учитывая нормальные условия для обеспечения заданных гарантий.

Это обеспечивает базис для определения и планирования количества, диапазона и позиций установки приборов, необходимых для расчета потоков энергии, пересекающих граничные поверхности контрольного объема для испытаний, а также для определения текущих условий в течение испытания для приведения результатов испытания к стандартным условиям. На рисунке 1 а показан типичный контрольный объем при испытаниях энергетической ГТУ открытого цикла с принятыми в стандарте обозначениями сечений измерения параметров, необходимых для определения технических характеристик.

Сечения измерения параметров внутри контрольного объема при испытаниях могут быть использованы для расчета баланса энергии, как показано в разделе 8. На рисунке 1 б приведен этот же вариант контрольного объема с обозначениями сечений принятыми в отечественной промышленности. Приведенную номенклатуру сечений следует использовать только для примеров вычислений настоящего стандарта. Обозначения принятых в стандарте сечений при испытаниях ГТУ и измеряемые в них параметры, а также вариант принятого в отечественной промышленности обозначения сечений приведены в таблице 2.

Таблица 2 - Номенклатура сечений контрольных объемов при испытаниях ГТУ и измеряемых в этих сечениях параметров. Примечание - Рекомендуется учитывать любые дополнительные потоки, пересекающие поверхность контрольного объема для испытаний.

Величина потерь нужна для определения энергии выхлопных газов ГТУ и включает все потоки энергии, покидающие принятый контрольный объем для испытаний.

К таким потерям обычно относятся потери теплового излучения, потери в подшипниках и редукторе, потери в генераторе и тепловые потери. Пример последнего вида потерь - рассеивание тепла из системы охлаждения воздуха в компрессоре и из котла-утилизатора парогазовой установки. Обычно величина потерь мало влияет на расчетную величину энергии выхлопных газов ГТУ, и поэтому расчетная величина потерь часто используется как постоянная проектная величина.

Исключением является тепло, отобранное от охлаждающих систем, которое может быть определено, оперируя измеренными расходом, температурой и давлением рабочей среды. Испытания должны быть проведены в соответствии с рабочей программой, учитывающей положения настоящего стандарта и местные условия, и согласованной с заинтересованными сторонами.

На результаты испытаний значительно влияют множество факторов. Поэтому испытания должны быть тщательно спрограммированы, организованы и проведены так, чтобы результаты имели наивысшую практически достижимую точность.

Целью любых испытаний является определение характеристик ГТУ в соответствии с предварительными планированием и договоренностями, такими как: Ухудшение характеристик ГТУ в течение эксплуатации является обычным явлением и должно рассматриваться при оценке окончательных результатов приемочных испытаний. Ухудшение характеристик ГТУ происходит в первую очередь от загрязнения и эрозии газового тракта, а также износа.

Некоторые виды ухудшения характеристик из-за загрязнения могут быть нейтрализованы очисткой компонентов в газовоздушном тракте. В большинстве случаев гарантии обеспечения характеристик ГТУ даются с учетом состояния оборудования. Подробная методология о том, как все это осуществить на практике, может быть получена из сравнительных испытаний, исследований характеристик всего парка установок, из прогнозирующих кривых ухудшения характеристик или других методов.

Нужно заметить, что действительное измерение ухудшения посредством сравнительных испытаний через короткие периоды времени является затруднительным по причине того, что степень ухудшения и неопределенность измерения имеют соизмеримые величины, и в силу того, что в течение времени сдачи в эксплуатацию контролируемые параметры могут изменяться. Поправка на ухудшение может быть аддитивной или мультипликативной и может применяться к результатам испытания или гарантиям, предоставляемым по ГТУ, как показано в 8.

Соглашение по применению поправок на ухудшение к результатам испытаний по определению рабочих характеристик является строго коммерческим вопросом, решаемым между заинтересованными сторонами. Также рекомендуется рассмотреть возможность проведения калибровки после испытания или замены ее временной измерительной аппаратурой;. Для того чтобы удовлетворять требуемым ограничениям по неопределенности расходомеров, рекомендуется использовать выпрямители эпюры скоростей потока;.

Испытания по определению характеристик ГТУ следует проводить на основе методики испытаний, которую разрабатывают для обеспечения подробного руководства при проведении испытаний. Эта методика дополняет контрактные обязательства и разъясняет спорные вопросы по контракту.

Она должна обеспечивать план действий для проведения испытания. До проведения испытаний методика должна быть согласована всеми заинтересованными сторонами. В методику испытаний рекомендуется включать следующие данные и технологии испытаний:. Оборудование должно быть готово к надежной работе при полной нагрузке до начала испытания на месте. Для вновь построенных установок рекомендуется провести испытания в самое ближайшее время. Для установок, которые уже находятся в коммерческой эксплуатации, испытания следует проводить при чистом и неповрежденном состоянии.

Некоторая степень ухудшения технического состояния может быть допущена, если это согласовано в коммерческих контрактах. Руководитель испытаниями должен назначаться стороной, проводящей испытания. Назначенный руководитель испытаниями должен быть ответственным за профессиональный уровень проведения испытаний и применять настоящий стандарт как руководство по их выполнению.

Предварительно согласованная методика испытаний должна быть базисом для проведения испытаний. До испытаний все стороны, вовлеченные в процесс испытаний, должны согласовать следующие положения:. Все компоненты должны быть чистыми и готовыми к испытанию;. Количество отборов образцов, хранимых эксплуатантом, команда, проводящая испытания, и резервный образец должны быть согласованы до испытаний, и определены названия лабораторий, проводящих анализ топлива.

Для этих целей допускается использовать переносные газоанализаторы, если их точность удовлетворяет требованиям настоящего стандарта;. Тщательная подготовка испытаний ГТУ является очень важной. Эту подготовку не следует рассматривать как часть обычного процесса сдачи в эксплуатацию установки, которую следует подвергнуть заново приемочным испытаниям. Обычной практикой является то, что поставщик оборудования инспектирует установку, которая должна пройти испытания, и обеспечивает инструкцией также и по восстановительным операциям, которые требуются перед проведением испытаний.

В любом случае перед испытаниями установка должна быть передана в распоряжение поставщика для обследования и чистки. Отчет о готовности, который показывает, что оборудование должным образом подготовлено к испытаниям, должен быть выпущен для всех сторон, связанных с организацией - испытателем установки, до проведения испытаний. Любые изменения программы испытаний по определению характеристик должны быть согласованы до завершения испытаний и выданы на руки в письменном виде всем сторонам, принимающим участие в испытаниях.

Согласование следует проводить всеми сторонами, принимающими участие в испытаниях, для выработки мнения, были ли проведены предшествующие испытания в соответствии с методикой испытаний по определению характеристик и руководствами настоящего стандарта.

После достижения соглашения испытанию присваивается статус официального испытания. В программу испытаний следует включать как минимум последовательность работ, предполагаемое время проведения испытания и требования по оповещению сторон.

Также должны быть включены технологические операции и процедуры, такие как подготовка испытания, проведение испытания и составление отчета с результатами испытаний. Место проведения должно быть назначено по месту эксплуатации установки или в других испытательных центрах, где рабочие условия приемлемы для всех сторон. Все стороны, принимающие участие в испытаниях, должны быть в соответствии с предварительным соглашением своевременно письменно уведомлены для того, чтобы они имели необходимое время для высылки ответа и подготовки персонала, оборудования или документации.

Информация о внесенных изменениях и дополнениях должна быть незамедлительно доведена до сведения всех сторон. Размеры и физическое состояние узлов и деталей длина, диаметры и площади проходных сечений ГТУ, необходимые для расчетов и других целей испытания, должны быть определены и записаны до начала испытания. Серийные номера и данные из паспортов узлов и деталей рекомендуется записывать для идентификации испытуемых ГТУ и вспомогательного оборудования. Рекомендуется идентифицировать все средства измерения, а модели и серийные номера записывать.

Должна быть разработана или быть доступной документация по расчетным или скорректированным данным для того, чтобы проводить независимую проверку алгоритмов, постоянных величин, масштаба, коррекций калибровки, смещений, базисных точек, переводов из одной системы единиц в другую. Этот раздел описывает измерительную аппаратуру, методы и меры предосторожности, которые должны быть использованы при испытаниях ГТУ, их узлов и систем в соответствии с настоящим стандартом.

В тех случаях, когда в данном разделе отсутствует спецификация, касающаяся каких-либо применяемых средств измерительной аппаратуры и методов измерения, они должны стать предметом соглашения сторон, принимающих участие в испытаниях. Применение современных электронной аппаратуры и устройств совместно с регистрацией контролируемых компьютером данных и системой их обработки является предпочтительным для получения данных и результатов испытаний с наивысшей степенью точности.

Допускается ручная запись с аналоговых приборов в случаях, когда используют неэлектрические средства измерения. Кроме измерительной аппаратуры и методов измерения, описанных в настоящем стандарте, могут быть приняты новые технологии и методы измерения для испытаний по определению характеристик при условии, что они соответствуют требованиям по максимальным неопределенностям, заданным в настоящем стандарте.

Стороны, принимающие участие в испытаниях, должны оборудовать место испытаний и разработать расчет заданной неопределенности для получения результатов испытаний с наименьшей практической неопределенностью. Окончательная неопределенность результатов испытаний должна быть уникальной для каждого испытания из-за различий в поставке, используемого топлива, коэффициентов чувствительности установки, измерительной аппаратуре и характеристиках приводимого оборудования.

Для обеспечения надежных и точных результатов испытания в настоящем стандарте установлены пределы для неопределенности требуемых измерений, а также для допустимых изменений рабочих параметров в течение испытания.

Суммарная неопределенность окончательного результата испытаний должна быть рассчитана в соответствии с методиками настоящего стандарта и использована исключительно для оценки качества проведения испытания. Должны быть разработаны расчеты неопределенности, предшествующей испытаниям, и после испытаний. Неопределенностью после испытаний можно пренебречь после соглашения сторон, принимающих участие в испытаниях. Для сравнительных испытаний, в отличие от абсолютного уровня параметров испытания, определение неопределенности отличается, так как ожидаемый результат - это разница в значениях мощности или КПД - иная величина, нежели абсолютный уровень параметров.

Действенность испытания основывается на выборе подходящей измерительной аппаратуры и определении неопределенностей таким образом, чтобы неопределенность представляла относительно низкий процент от ожидаемой разницы в значениях.

В общем случае, ни одно измерение или испытание не являются совершенными, и нечеткости являются в конечном итоге причиной погрешности измерений. Следовательно, результат измерения является только приближением к значению измеряемой величины, то есть специфическим качеством в процессе измерения. Подробная последовательность отслеживания неопределенности измерения приведена в приложении А. Применение анализа неопределенности к испытаниям имеет следующие цели:.

Анализ неопределенностей должен быть выполнен так, чтобы испытания могли быть спланированы с обеспечением соответствия максимальным допустимым неопределенностям, приведенным в таблице 3. Расчет максимальной неопределенности выполняют, используя заданное предельное значение для каждого измерения, совместно с соответствующими коэффициентами чувствительности для ГТУ, подвергаемой испытаниям. Этот расчет даст суммарную предельную неопределенность испытания.

Некоторая случайная часть оценок неопределенностей может быть основана на имеющемся опыте. Рекомендуется выбрать количество и тип измерительных приборов для каждого параметра, и этот выбор должен приводить к неопределенности, равной или меньшей суммарной неопределенности испытания. Должен быть выполнен анализ неопределенности после испытания, чтобы показать действительное качество испытания. Если результирующее значение после испытания превосходит допустимую суммарную неопределенность испытания, то необходимо принять решение о приемке или отбраковке испытания.

До проведения приемочных испытаний рекомендуется согласовать использование числовых данных по суммарной неопределенности к результатам завершающих эксплуатационных испытаний.

Когда рассчитывается неопределенность измерения относительных уровней характеристик, то важно, чтобы для всех показаний приборов случайная и систематическая погрешности, связанные с записями, были известны. Для достижения наивысшей возможной точности результатов испытания обязательным требованием является назначение максимальных допустимых неопределенностей измерительных приборов, устройств или параметров.

В течение подготовки испытания по определению характеристик должны быть оценены методы измерения и откалиброваны приборы и аппаратура для подтверждения их соответствия неопределенностям, приведенным в таблице 3 для установок, производящих электроэнергию. Калибровка, как совокупность операций, устанавливающих при заданных условиях соотношение между значением величины, полученной с помощью данного средства измерений, и соответствующим значением величины, определенным с помощью эталона с целью определения действительных метрологических характеристик этого средства измерения [1], обеспечивает входное количественное значение для коррекции или компенсации известной погрешности, возникающей от систематического эффекта, а также количественное значение остаточной неопределенности стандартной неопределенности по типу В, [2] , которое требуется для определения суммарной стандартной неопределенности окончательного результата испытания.

Приборы и устройства, необходимые для определения характеристик в соответствии с методикой испытаний, должны быть откалиброваны по исходным эталонам для обеспечения, где это выполнимо, ликвидации систематического эффекта в выбранных измерителях и проверки факта, что их неопределенности находятся в соответствии с максимальными неопределенностями, приведенными в таблице 3. Калибровка должна включать в себя значимые точки, охватывающие рабочий диапазон, ожидаемый на испытаниях по определению характеристик, а также учет эффекта гистерезиса.

Если для испытаний по определению характеристик используют приборы и устройства установки, смонтированные на месте, то требуемая калибровка может быть завершена с помощью рабочих эталонов. Аналогично калибровочные проверки на месте временного испытательного оборудования могут быть проведены, используя рабочие эталоны. Корректировка измерительного прибора или системы в отношении систематической погрешности, выявленной при калибровке, может быть выполнена или компенсацией систематического эффекта алгебраически добавляемой поправкой, или числовым поправочным коэффициентом, применяемым к результату измерения.

В тех случаях, когда при испытаниях по определению характеристик используют электронные системы сбора данных, корректировка систематического вида отклонения с помощью поправки может быть заменена использованием кривых полиномиальной регрессии, получаемых методом наименьших квадратов, основываясь на калибровочных данных исходного эталона и соответствующего электронного сигнала измерительного прибора. Необходимость повторной калибровки датчиков определяют для конкретных условий использования по рекомендациям изготовителя датчика.

Для обеспечения наивысшей степени точности измерения должны быть использованы предварительно откалиброванные преобразователи давления, принцип действия которых основан на сенсорной технике, такой как пьезо, емкостная и т. Также можно использовать манометры упругого типа, такие как манометры типа U-образной или прямой трубки, манометры с весовой нагрузкой Бурдона и другие. Методология, число и тип приборов, используемых для измерения давления, должны быть тщательно оценены, принимая в расчет значение и диапазон изменения параметра, требование к точности, а также колебание заданного расхода и конструкцию оборудования.

Измерители давления должны быть установлены таким образом, чтобы никакие дополнительные погрешности, создаваемые окружающими условиями, такими как излучение, вибрация и т. Прибор должен располагаться снаружи любого закрытого помещения в установившейся и защищенной среде на уровне, равном высоте расположения оси симметрии вала ГТУ. Давление на входе в компрессор определяют как давление торможения, достигнутое на входе в компрессор.

Оно является абсолютным давлением, базирующимся на алгебраической сумме барометрического давления, манометрического статистического давления и динамического давления, когда эти значения измеряют и оценивают отдельно.

Динамическое давление обычно рассчитывают, используя среднюю скорость и плотность воздуха в сечении, где измеряют статистическое давление. Эту среднюю скорость рассчитывают, используя площадь поперечного сечения в этом сечении и номинальный расход. Если воздухозаборное устройство, шумоглушитель или фильтр отсутствуют, то давление на входе следует рассматривать как барометрическое давление.

Для объектов замкнутого цикла методика измерения давления на входе в компрессор должна быть такой же, как методика измерения, разработанная для давления на выходе из компрессора.

Давление на выходе из турбины определяют как статическое давление, достигнутое на фланце турбины после выхлопного патрубка для соединения с выхлопом или выходном фланце регенератора, если используют регенеративный цикл тем же самым способом, как и для давления на входе в компрессор. Статистическое давление берут как среднеарифметическое значение показаний трех точек измерения, расположенных в поперечном сечении симметрично, насколько это возможно. В тех случаях, когда в выбранном сечении существуют условия высокого градиента скорости и давления, методы измерения следует согласовать для обеспечения представительности оценок средневзвешенного давления.

В противном случае может быть рассмотрено расчетное давление в выхлопе относительно внешних условий. Если температура на входе в турбину определяется косвенными методами, то может стать необходимым измерение давления на выходе из компрессора или на входе в турбину.

Статическое давление следует измерять одним датчиком или несколькими, по ситуации. В случае установки нескольких датчиков значение давления должно являться среднеарифметическим результатов измерений. Динамическое давление следует рассчитывать по оцененной средней скорости в соответствующем сечении.

Для определения плотности газообразного топлива при условиях, существующих в линии подачи, давление газообразного топлива следует измерять вместе с температурой газообразного топлива в точках, расположенных насколько возможно ближе к топливному расходомеру и вверх по течению от него.

Другие устройства измерения температуры, такие как термисторы, также могут быть использованы при условии, что они должным образом откалиброваны и имеют неопределенность, соответствующую ограничениям, приведенным в настоящем стандарте. В случаях, когда температуру потока измеряют с динамической составляющей температуры, превосходящей 0,5 К, следует использовать термометр с торможением среды в точке измерения термометр измерения температуры торможения или, наоборот, соответствующую поправку относительно измерений, проведенных эталонным датчиком.

В зависимости от установленного контрольного объема для испытаний температура воздуха на входе равна или температуре окружающего воздуха, или температуре на входе в компрессор. Приборы, требующиеся для измерения температуры окружающего воздуха, следует устанавливать в месте, где струя воздуха пересекает заданный контрольный объем для испытаний, обычно у секции фильтрации воздухозаборного устройства.

В случае нескольких ГТУ, установленных в один или несколько рядов или в шахматном порядке с системой охлаждения испарительного типа или без нее в составе системы воздухоподготовки , приборы для определения взвешенного среднего значения температуры окружающего воздуха и влажности должны быть установлены в местах, где граничные поверхности контрольного объема для испытаний подходят наилучшим образом.

Число приборов должно зависеть от формы и размера системы фильтрации воздуха на входе. Температуру следует измерять, как минимум, четырьмя приборами, равномерно распределенными по площади поперечного сечения входного участка.

Рекомендуется размещать, как минимум, один датчик на каждые 10 м 2 площади поперечного сечения потока на входе.

В случае, когда существует неравномерный профиль температуры в поперечном сечении, число датчиков должно увеличиваться соответственно. Если разница между минимальной и максимальной температурами больше 5 К, как и в случае, когда находящееся рядом оборудование установки является источником горячих струй, направленных на воздухозаборное устройство, то причина этих явлений должна быть исследована и, где это возможно, ликвидирована.

Температура воздуха на входе в компрессор может быть использована для расчета баланса энергии. Ее следует измерять приборами, имеющими максимальную неопределенность, равную 0,2 К. Для расчета среднего значения следует использовать, по крайней мере, два датчика, а показания - снимать одновременно.

В случае применения в эксплуатации испарительного охладителя или других аэрозольных систем необходимо обращать внимание на выбор точек измерения, чтобы предотвратить побочное охлаждение чувствительных элементов датчиков температуры при бомбардировке водяными каплями. Работа ГТУ при заданной настройке температуры в течение испытаний является очень важной для определения термогазодинамических характеристик.

Обычно ГТУ проектируют на основе температуры на входе в турбину, которая, за исключением специальных случаев, таких как турбины замкнутого цикла, не поддается измерению в реальной действительности. Поэтому температура на входе в турбину может быть определена только косвенными способами, основанными на расчетах баланса тепла. Методика расчета температуры на входе в турбину по условиям ИСО дана в 8. Для измерения температуры на входе в турбину в ГТУ замкнутого цикла двух датчиков может быть достаточно.

Температуру выхлопных газов следует измерять вблизи граничной поверхности контрольного объема для испытаний, которая часто является соединительной плоскостью между ГТУ и котлом-утилизатором или дымовой трубой ГТУ. Поток выхлопных газов из ГТУ обычно имеет неравномерный профиль температуры и скорости. Поэтому температуру выхлопных газов следует рассчитывать как среднемассовую. Стороны, принимающие участие в испытаниях, должны выбрать метод расчета среднемассовых параметров.

Предпочтительным методом является метод вычисления, обеспечиваемый изготовителем, основанный или на данных натурных испытаний по другим подобным установкам, или на аналитических способах, таких как моделирование на основе вычислительной газодинамики.

Обычно ГТУ включает в себя устройства для измерения температуры на выходе из турбины, так как эту температуру используют в системе защиты, управления и оперативного контроля в качестве самого важного выходного параметра. Изготовители ГТУ путем доводки и накопления опыта определяют количество и места установки датчиков температуры в выхлопном устройстве или в зоне между ступенями для многовальных ГТУ или ГТУ с промежуточным подогревом , учитывая неравномерные профили скорости и температуры, а также тепловое излучение, эффекты теплопроводности.

Если для измерения температуры на выходе из турбины используют временную испытательную аппаратуру, то, как минимум, четыре датчика температуры должны быть размещены в центрах равных площадей поперечного сечения, учитывая пространственные градиенты температуры и скорости потока.

Если из практических соображений существует необходимость поместить датчики температуры ближе к выходному фланцу турбины или в его сечении, то может потребоваться более четырех датчиков для обеспечения адекватной точности. Для ГТУ замкнутого цикла может быть достаточно двух датчиков температуры. Корпус и газоход между выходным фланцем турбины и точкой измерения должны быть тщательно теплоизолированы.

Температура торможения в выхлопе должна быть рассчитана как среднеарифметическое значение индивидуальных измеренных величин. Методы измерения средней температуры торможения на входе в камеру сгорания могут изменяться в соответствии с детальным проектом установки. Необходимые предупредительные меры должны быть предприняты против лучистых потоков тепла. Температуру топлива допускается при необходимости измерять в двух разных местах, близко к расходомеру для расчета подачи топлива и, если это используется, для возврата жидкого топлива и у граничной поверхности контрольного объема для испытаний для определения физической теплоты энтальпии.

Так как каждый поток энергии следует определять со ссылкой на точку, в которой этот поток пересекает граничную поверхность контрольного объема для испытаний, то выбор контрольного объема для испытаний может иметь значительное влияние на результаты испытания.

Он может иметь различное расположение в зависимости от определяемого параметра например, зависимость КПД ГТУ от энергии в выхлопных газах, определяемая посредством расчета теплового баланса. Примером может быть использование предварительного подогревателя топлива, который требует применения различных значений температур для определения КПД и энергии в выхлопных газах. По согласованию между сторонами, участвующими в испытаниях, теплота сгорания и плотность могут быть вычислены и взяты из записей поставщика газа при условии, что данные и время записей совпадают с данными и временем испытания, а базы отобранных значений четко описаны в отчетах по испытаниям.

Для доменного газа, газа от нефтепереработки и других газов, состав которых постоянно меняется, отбор проб следует проводить с такой частотой в течение периода испытаний, чтобы осреднением результатов можно было получить беспристрастное и представительное значение теплоты сгорания газа. Где возможно, в течение испытания рекомендуется использовать газовый хроматограф.

И плотность, и сжимаемость следует определять по реальному молярному составу газообразного топлива. По газовым смесям, для которых нет исходных эталонов, стороны должны договориться о методе, используемом для вычисления плотности;.

Мольные доли газообразного топлива должны быть определены для углеводородов вплоть до С8 сертифицированной лабораторией методом газовой хроматографии в соответствии с ГОСТ , также называемым специализированным анализом. Если требуется анализ газа для углеводородов более высокого порядка, вплоть до гексадекана С16 , то следует использовать ГОСТ расширенный анализ. Данные анализа газа с работающего газового хроматографа могут считаться приемлемыми по обоюдному соглашению сторон, принимающих участие в испытаниях, и при условии, что хроматографы должным образом откалиброваны.

С другой стороны, для поверки работающего хроматографа образцы газообразного топлива могут быть подвергнуты анализу сертифицированной лабораторией и сравнены с результатами, полученными одновременно с образцами на работающем хроматографе. Доля влаги в промышленном природном газе обычно невелика и оказывает пренебрежимо малое влияние на теплоту сгорания газа. Поэтому определение содержания влаги не требуется. Однако если в показаниях обнаруживается, что содержание влаги в газе выше общей нормы, то в этом случае доля влаги должна быть отслежена или анализом в лаборатории, или методом измерения точки росы.

В некоторых газообразных топливах, таких как доменный газ, очень существенна и должна измеряться доля пыли в топливе. Пыль может иметь влияние на точность измерения массового расхода газа из-за возможной эрозии или других механических эффектов на расходомер.

Однако, имея широкий диапазон характеристик пыли, нагрузок и т. Образцы газообразного топлива должны быть отобраны в соответствии с ГОСТ , используя специальные контейнеры для образцов. Рекомендуется отбирать, по крайней мере, два комплекта образцов - один в начале и один в конце испытания ГТУ. Дополнительные комплекты допускается отбирать в течение периода испытания, когда состав газа все время колеблется.

Как минимум для комплекта следует брать три образца: Запасные образцы следует хранить до тех пор, пока результаты из лаборатории не получены и не оценены как приемлемые. Топливные характеристики, используемые для анализа во время работы ГТУ в ходе испытаний, следует определять из среднего значения характеристик, полученных из отдельных образцов топлива, взятых в начале и при завершении каждого этапа работы ГТУ от пуска до останова при проведении испытаний;. Реальный объем потока в единицу времени объемный расход газообразных топлив следует определять предпочтительно или турбинным расходомером в соответствии с ГОСТ 8.

Если такой метод оказался непригодным на практике, расход газа может быть определен из измерения потока посредством сопловых, диафрагменных расходомеров или расходомеров Вентури, которые должны быть спроектированы, собраны и оснащены средствами измерения в соответствии с ГОСТ 8.

Вычисление действительных массовых расходов топлива в условиях испытания основано на уравнениях в соответствии с ГОСТ 8. Ультразвуковые или другие расходомеры могут также быть использованы при условии, что устройства отдельно откалиброваны и удовлетворяют требованиям по неопределенности, приведенным в настоящем стандарте.

Стороны, принимающие участие в испытаниях, должны выбрать метод отбора проб. Следует определять следующие характеристики:. Плотность неочищенного или жидкого нефтяного топлива может быть получена методом использования аэрометра в соответствии с ГОСТ Р Реальную плотность в условиях испытания следует определять с помощью интерполяции между результатами анализа, используя измеренную температуру топлива;.

Затем вычисляют низшую теплоту сгорания LHV путем вычитания скрытой теплоты расчетного количества водяного пара, произведенного из измеренного содержания водорода в топливе.

Удельная теплоемкость может быть взята из таблицы 4. Массовые доли углерода и водорода, азота, серы и кислорода С, Н, N, О, S в жидком топливе следует определять в соответствии с нормативными документами. Удельная теплоемкость и энтальпия топлива и выхлопных газов могут быть определены по результатам анализа топлива, также затем может быть определен состав выхлопных газов.

Место для отбора образцов топлива должно быть определено и согласовано до начала испытания. Отбор должен быть выбран как можно ближе к граничным поверхностям контрольного объема для испытаний, вверх по потоку от точки измерения так, чтобы образец жидкого топлива представлял характеристики топлива, текущего через измерительное устройство. Особое внимание рекомендуется уделить обеспечению условия, когда место отбора образцов не подвержено влиянию всех процессов за пределами контрольного объема для испытаний, которые могут изменять состав топлива фильтры, сетчатые фильтры и т.

Комплекты не менее трех образцов жидкого топлива рекомендуется обеспечивать на начальном и завершающем этапах испытания. Если есть подозрение на нестабильность подачи топлива, образцы могут отбираться более часто. Один образец от каждого комплекта следует отсылать в квалифицированную лабораторию. Один образец рекомендуется передать владельцу, а один рекомендуется хранить до тех пор, пока не завершится анализ и результаты не будут приняты всеми сторонами.

Характеристики топлива, используемые для анализа испытания, следует определять по средним значениям характеристик, полученных из отдельных образцов, отбираемых до и после каждого испытания;. В случаях, когда расход жидкого топлива измеряют с помощью установленного сопла, диафрагмы или сопла Вентури, такой измеритель должен быть спроектирован, установлен и оборудован приборами, например, в соответствии с ГОСТ 8.

Также разрешены к использованию и другие устройства для измерения расхода, такие как вихревые, ультразвуковые, Кориолисовы расходомеры. Откалиброванные емкости с объемным измерением допускается использовать также при условии, что может быть продемонстрирована требуемая неопределенность измерения.

Система с баком для взвешивания должна быть расположена свободно на своих опорах, не быть стесненной какой-либо внешней силой, которая может быть приложена по причине неправильного проектирования или неправильного размещения соединений трубопроводов. Любые проливы или утечки через клапаны управления или горелки должны или повторно вводиться в топливную систему вниз по потоку от топливного расходомера, или их количество следует отдельно измерять и вычитать из общего измеренного расхода.

Определение выходной мощности, подлежащей проверке, может быть предусмотрено в различных точках, как показано на рисунке 3, в зависимости от контрольного объема для испытаний, обусловленного контрактом, гарантиями и др. Мощность допускается измерять в любой точке, если эта точка оборудована соответствующими трансформаторами и удовлетворяет требованиям настоящего стандарта.

Необходимо заметить, что проект и номенклатура могут различаться в части терминов, используемых изготовителями ГТУ. Валовая электрическая мощность брутто на выводных клеммах электрогенератора. В случае динамического возбуждения электрогенератора эта мощность соответствует мощности в точке 9.

Полезная мощность нетто электрогенератора равна валовой электрической мощности на выводных клеммах электрогенератора минус мощность сигнала возбуждения.

Полезная мощность нетто при низком напряжении равна полезной мощности нетто электрогенератора минус мощность, отбираемая для оборудования или вспомогательного оборудования электростанции. Полезная мощность нетто при высоком напряжении равна полезной мощности нетто при низком напряжении минус потери в повышающем трансформаторе. Метод снятия показаний электрической мощности - метод двух ваттметров или предпочтительный метод трех ваттметров - зависит от разных видов выработки электроэнергии и схем распределения, которые представляют собой трехфазные системы с соединением электрогенератора звездой или треугольником в трех- или четырехпроводной схеме.

Для выбора подходящего оборудования для регистрации данных и определения соответствующего соединения измерительного трансформатора следует отслеживать конкретную схему на месте в течение планирования и подготовки испытаний. Оборудование, используемое на испытаниях для измерения мощности, следует калибровать по исходным эталонам. Калибровка должна быть выбрана таким способом, чтобы ожидаемые условия по нагрузке, напряжению и частоте были охвачены.

В первую очередь следует использовать переносные контрольно-измерительные приборы, должным образом откалиброванные в лаборатории. Однако приборы щита управления могут использоваться по обоюдному соглашению сторон при условии, что выполняются требования настоящего стандарта. Регистрирующие системы, такие как многофазные фазометры, которые не могут быть проверены и откалиброваны по отдельным фазам, не следует использовать;.

Измерительные трансформаторы должны быть спроектированы только для измерения, без наличия неизвестной нагрузки вторичной цепи, отличной от той, что подается на выводные контакты измерительного прибора, т. Программы калибровки должны предусматривать ожидаемые условия эксплуатационных испытаний, таких как коэффициент трансформации, сдвиг по фазе и номинальная нагрузка.

Соединительные провода между регистрирующим прибором и измерительным трансформатором должны быть так проложены, чтобы такие влияния, как индуктивность, падение напряжения или другие случаи, были минимизированы. Скрученные и экранированные пары проводов снижают влияние индуктивности, а падение напряжения может быть минимизировано выбором подходящих калибра провода и сопротивления, учитывая длину провода и нагрузку трансформатора напряжения.

Для измерения крутящего момента, используемого при расчете механической мощности ГТУ, допускается применять устройства:. Динамометры поглощения должны быть такой конструкции, когда охлаждающая жидкость входит и выходит в плоскости, проходящей через ось для предупреждения тангенциальных составляющих скорости. Подобные меры предосторожности следует также предпринимать в отношении внешнего сопротивления воздуха. Если используются шланговые соединения, они не должны вызывать заметные тангенциальные ограничения.

Амортизаторы, если они используются для демпфирования колебаний, должны демонстрировать оказание равного сопротивления движению в любом направлении. Сертификат изготовителя может рассматриваться как доказательство такой точности. Силомерное устройство должно быть проверено по аттестованным весам в направлениях как увеличивающейся, так и уменьшающейся нагрузки.

Гост 7751-2009 скачать

Пожарная техника для защиты объектов. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Одежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук. Требования по эргономике, обитаемости и технической эстетике. Номенклатура и порядок выбора.

ГОСТ —91 Покрытия лакокрасочные тракторов и сельскохозяйственных машин. Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на территории государства по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году.

Если ссылочный документ заменен изменен , то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным измененным стандартом. Допускается хранить машины на открытых оборудованных площадках при обязательном выполнении работ по консервации, герметизации и снятию составных частей, требующих складского хранения, в соответствии с требованиями разделов 8 и Стационарные машины и оборудование животноводческих ферм допускается хранить на месте их установки.

Разобранные или временно демонтированные стационарные машины и оборудование хранят в закрытом помещении. Места хранения машин должны быть защищены от снежных заносов лесопосадками из мелколиственных деревьев и кустарников, высаженных в один или два ряда.

На открытых площадках, обслуживаемых автокранами, автопогрузчиками, минимальное расстояние между машинами в ряду должно быть не менее 0,7 м, а расстояние между рядами машин — не менее 6 м. На открытых площадках, обслуживаемых козловыми и мостовыми кранами, расстояние между машинами в ряду должно быть не менее 0,7 м, а расстояние между рядами машин — от 0,7 до 1,0 м.

При хранении машин в закрытых помещениях и под навесами расстояние между машинами в ряду и от машин до стены помещения должно быть не менее 0,7 м, а минимальное расстояние между рядами — 1,0 м. Машины для приготовления, внесения и перевозки удобрений и ядохимикатов ставят на хранение сразу после окончания сельскохозяйственных работ.

Очистку машин от удобрений, ядохимикатов и нефтепродуктов следует проводить на специальных участках, обеспечивающих нейтрализацию сточных вод. Составные части, на которые недопустимо попадание воды генераторы, магнето пускового двигателя, реле , предохраняют чехлами из парафинированной бумаги по ГОСТ или полиэтиленовой пленки по ГОСТ После очистки и мойки машины обдувают сжатым воздухом для удаления влаги и доставляют на место хранения.

В аккумуляторных батареях, хранящихся на складе, бывших в эксплуатации, доводят уровень электролита до номинального значения, батареи хранят заряженными в неотапливаемом вентилируемом помещении. В период хранения следует ежемесячно проверять плотность электролита и при необходимости производить подзарядку.

Поверхности шин покрывают воском или защитным составом. Рабочую жидкость из шлангов сливают, отверстия закрывают пробками-заглушками. Допускается хранить гибкие шланги гидросистемы на машине.

Поверхности их дополнительно покрывают светозащитным составом или обертывают парафинированной бумагой по ГОСТ Для обеспечения свободного выхода воды из систем охлаждения и испарения сливные устройства оставляют открытыми. Консервацию проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 9. Консервацию внутренних поверхностей машин двигателя, гидросистемы, узлов трансмиссии, ходовой части проводят заполнением внутренних полостей рабоче-консервационными маслами.

Для навесных и полунавесных машин применяют специальные подставки, обеспечивающие устойчивость при хранении и удобство при навешивании на трактор. Между шинами и опорной поверхностью оставляют просвет от 8 до 10 см.

После сильных ветров, дождей и снежных заносов проверку машин и устранение обнаруженных недостатков следует проводить немедленно. Для простых машин допускается проводить запись в специальном журнале, форма которого приведена в приложении Г, с указанием технического состояния и комплектности машины.

Транспортерные ленты полотняные и прорезиненные при кратковременном хранении более одного месяца на открытых площадках снимают, сворачивают в рулоны и сдают на склад. В случае хранения машин при низких температурах или более одного месяца аккумуляторные батареи снимают и сдают на склад. Концентрация вредных веществ воздуха рабочей зоны должна соответствовать требованиям ГОСТ Машины отсоединяют от электросети. Поврежденную окраску восстанавливают, неокрашенные поверхности машин и их составных частей покрывают защитной смазкой.

Трубопроводы дополнительно продувают сжатым воздухом. Неокрашенные поверхности деталей покрывают защитной смазкой. Контакты и клеммы смазывают, металлические поверхности окрашивают или покрывают тонким слоем защитной смазки.

В поддон заливают консервационное масло. Выступающие части штоков гидроцилиндров и амортизаторов покрывают защитной смазкой по ГОСТ Внутреннюю поверхность молотилки очищают и обдувают сжатым воздухом.

После обдува проводят дезинфекцию внутренних полостей. Молотилку зерноуборочного комбайна со стороны копнителя закрывают щитом или шторкой из влагонепроницаемого материала. Погрузочный элеватор корней отсоединяют и снимают со свеклоуборочных комбайнов. Корпус элеватора ботвы поднимают в вертикальное положение и привязывают к раме машины. Звенья зубовых, ножевых и других борон отсоединяют от ваг и покрывают защитной смазкой, укладывают на подкладки в штабель высотой не более 1 м.

Ваги покрывают защитной смазкой и складывают на подкладки возле борон. Подкладки устанавливают под колеса и заделывающие органы, опущенные в рабочее положение, посевных и посадочных машин. Допускается длительное хранение широкозахватных установок и агрегатов на открытой площадке без разборки трубопроводов и транспортных колес при условии их фиксации тормозами. Сливные отверстия закрывают ингибированной бумагой, а пробки сдают на склад.

Если срок ожидания ремонта составляет более двух месяцев, то машины хранят в соответствии с требованиями длительного хранения см. Покрышки хранят на стеллажах в вертикальном положении. Через каждые два-три месяца их следует поворачивать, меняя точку опоры.

Камеры хранят в поддутом до нормальных габаритов виде, вложенными внутрь покрышек или в вертикальном положении на стеллажах с полукруглыми кронштейнами. Хранение покрышек и камер шин в штабелях вместе с горюче-смазочными материалами, кислотами и щелочами, а также вблизи приборов отопления на расстоянии менее 1 м не допускается.

Под опорные пневматические колеса и рамы машин устанавливают подставки. В складскую тару поддоны, элементы стеллажа и др. Заполненные поддоны, контейнеры, элементы стеллажа следует хранить в три-четыре яруса рядами на выложенных участках и в секторах для данного типа, вида и марки машин. Сборочные единицы машин, уложенные на плоские и ящичные поддоны, следует хранить в ячейках стеллажа-навеса. На бирках указывают номер товаротранспортной накладной, марку машины, дату поступления. Ручки молотков должны быть зафиксированы клином из мягкой стали.

Камеры хранят в поддутом до нормальных габаритов виде, вложенными внутрь покрышек или в вертикальном положении на стеллажах с полукруглыми кронштейнами. Во избежание образования складок их следует поворачивать по окружности через один-два месяца.

Хранение покрышек и камер шин в штабелях вместе с горюче-смазочными материалами, кислотами и щелочами, а также вблизи приборов отопления на расстоянии менее 1 м не допускается. В зимних условиях гусеничные тракторы следует устанавливать на деревянные подкладки. Под опорные пневматические колеса и рамы машин устанавливают подставки. В складскую тару поддоны, элементы стеллажа и др. Заполненные поддоны, контейнеры, элементы стеллажа следует хранить в три-четыре яруса рядами на выложенных участках и в секторах для данного типа, вида и марки машин.

Сборочные единицы машин, уложенные на плоские и ящичные поддоны, следует хранить в ячейках стеллажа-навеса. Укладку в штабель проводят, используя стеллажи-подставки или деревянные подкладки. На бирках указывают номер товаротранспортной накладной, марку машины, дату поступления.

Бойки молотков не должны иметь заусенцев и трещин. Ударная поверхность бойка должна быть слегка выпуклой, гладкой и не сбитой. Ручки молотков должны быть зафиксированы клином из мягкой стали. Поверхность ручек должна быть гладкой, без трещин, заусенцев и сучков. При работе гаечным ключом направление движения руки должно быть к себе, а не от себя.

Перед присоединением воздушной магистрали к пневматическому инструменту следует продуть шланги. При переносе инструмента, соединенного с воздушным шлангом, рукой следует браться только за корпус, а не за рабочую часть инструмента или шланг.

При установке съемника следует обеспечить соосность силового винта и снимаемой детали, а также надежный захват детали лапками. Только убедившись в технической исправности подъемного средства и соответствии чалочных приспособлений канатов, цепей, захватов и т. При накладывании цепи или каната на поднимаемый груз необходимо следить, чтобы они не перекручивались и на них не образовывались узлы.

Для предохранения цепей, канатов от повреждения на острые ребра груза следует положить подкладки. Косое натяжение цепей и канатов не допускается. Поднимать и опускать груз следует строго вертикально, плавно и без рывков. Груз следует укладывать надежно, не загромождая им проходы и проезды. Нельзя загромождать проходы и проезды. Детали, узлы и агрегаты следует укладывать в отведенных для этого местах. Участок очистки должен быть оборудован средствами пожаротушения в соответствии с нормами пожарной безопасности.

Доочистку от грязи вручную следует проводить в рукавицах с применением специальных скребков и волосяных щеток.

Для оказания первой помощи при несчастных случаях на участке следует иметь аптечку с медикаментами и инструкцию по оказанию первой помощи. Если кожух пульта управления моечной установки случайно оказался под напряжением, следует срочно отключить машину от электросети и вызвать электромонтера. Запрещается направлять струю сжатого воздуха в сторону людей. Погружать тару с деталями в моечную ванну надо плавно, чтобы избежать разбрызгивания раствора.

Уровень моющего раствора при погружении деталей в ванну не должен доходить до края на расстояние от 0,1 до 0,2 м. Во время обезжиривания запрещается пользоваться открытым огнем, курить, принимать пищу и хранить ее в рабочей одежде. Каждый рабочий должен быть предупрежден о вреде, который может быть нанесен здоровью при работе с консервационными и окрасочными материалами, характере действия на организм лакокрасочных материалов, потенциально опасных производственных ситуациях, а также соблюдать правила личной гигиены, правила пользования защитными приспособлениями очками, респираторами, мазями , правила оказания первой медицинской помощи пострадавшим.

При обработке поверхности шлифованием, сглаживанием и другими методами, сопровождаемыми выделением большого количества пыли, надевают очки и противопылевой респиратор.

При использовании вращающихся дисковых проволочных щеток обрабатываемую поверхность смачивают мыльным раствором, чтобы ограничить поступление пыли в воздух. В процессе обработки запрещается сдувать пыль или смахивать ее руками.

Для удаления пыли используют щетки. Очищают и промывают инструмент в приспособленном для этих целей месте. Распылитель следует держать перпендикулярно к обрабатываемой поверхности на расстоянии, указанном в инструкции по эксплуатации оборудования.

При возникновении неисправностей в установке течь лакокрасочного материала, забивка сопла работу прекращают до полного устранения нарушений. Применяемые лакокрасочные материалы, растворители и разбавители должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий, иметь паспорта с указанием процентного содержания в них опасных для здоровья веществ.

Очистку оборудования от остатков лакокрасочных материалов проводят в конце каждой смены при работающей вентиляции. Тару с лакокрасочными материалами, растворителями и разбавителями следует плотно закрыть и хранить в специальных помещениях, оборудованных вытяжной вентиляцией. Загрязненные обтирочные материалы следует складывать в емкости с крышками и в конце смены выносить из помещения в специальные места для утилизации отходов.

Если площадь пола помещения, в котором проводят окраску, не более 50 м , то оно должно быть оборудовано одним углекислотным огнетушителем марки ОУ-2, ОУ-5 или ОУ-8, двумя пенными химическими огнетушителями, ящиком с песком вместимостью не менее 0,5 м , лопатой, войлоком, кошмой или асбестовым квадратным одеялом размером 2,25 м. Нельзя хранить рядом растворители и кислоту для аккумуляторных батарей, так как это может привести к воспламенению растворителей.

В помещении для окрасочных работ все электродвигатели и осветительная аппаратура должны быть выполнены с обеспечением правил взрывобезопасности. Тару из-под краски и стены распылительных камер следует очищать инструментом, не дающим искрения, медными или алюминиевыми скребками и щетками. Замеченные недостатки и принятые меры по их устранению.

Выполнил техническое обслуживание должность, Ф. Проверил ответственный за хранение должность, Ф. Мы, нижеподписавшиеся, составили настоящий акт о том, что. Характеристика основных сборочных единиц и деталей. При постановке машины на хранение. Наименование сборочных единиц и деталей, инструмента.

Качество подготовки, установки машин и ее консервации: Примечание - Акт составляют в двух экземплярах: Мы, нижеподписавшиеся, составили настоящий акт о том, что ответственный за хранение. Машина укомплектована следующим инструментом: Примечание - Акт составляют в двух экземплярах. При постановке машин на хранение. Наиме- нование, марка машины. Инвен- тарный, хозяй- ствен- ный номер.

Техни- ческое состояние исправ- ное, требует ремонта, списания. Наиме- нование сборочных единиц, деталей. Санитарные правила и нормы СанПиН 2.

Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений. Санитарные правила СП 2. Гигиенические требования к организации технологических процессов, производственному оборудованию и рабочему инструменту. Методические указания МУ 2. Гигиеническая оценка тракторов и сельскохозяйственных машин.

Электронный текст документа подготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по: Текст документа Статус Сканер копия. Журнал проверок технического состояния машин в период хранения Приложение Б рекомендуемое. АКТ постановки машин на хранение Приложение В рекомендуемое.

АКТ приема машины в эксплуатацию Приложение Г рекомендуемое. ГОСТ Техника, используемая в сельском хозяйстве. Правила хранения Название документа: Правила хранения Номер документа: Стандартинформ, год официальное издание Дата принятия: Данный документ представлен в формате djvu.

Regulations of storage МКС Предисловие Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1. Журнал проверок технического состояния машин в период хранения Приложение А рекомендуемое Подписи Дата проверки Наименование, марка машины Инвентарный, хозяйственный номер Замеченные недостатки и принятые меры по их устранению Выполнил техническое обслуживание должность, Ф.

Мы, нижеподписавшиеся, составили настоящий акт о том, что должность, Ф. Мы, нижеподписавшиеся, составили настоящий акт о том, что ответственный за хранение должность, Ф. ЖУРНАЛ учета постановки машин на хранение и приема их в эксплуатацию Приложение Г рекомендуемое При постановке машин на хранение Подписи Подписи Сданы на склад Отсутствуют Принял Сдал Сдал Принял Дата сдачи Наиме- нование, марка машины Инвен- тарный, хозяй- ствен- ный номер Техни- ческое состояние исправ- ное, требует ремонта, списания Наиме- нование сборочных единиц, деталей Коли- чество Наиме- нование сборочных единиц, деталей Коли- чество Ответст- венный за хра- нение, Ф.

Дата вы- дачи Техни- ческое состояние исправ- ное, требует ремонта, списания Дол- жность, Ф. Ответст- венный за хра- нение, Ф. Библиография [1] Санитарные правила и нормы СанПиН 2. Данный документ представлен в виде сканер копии, которую вы можете скачать в формате pdf или djvu.

Гост 9327-60 скачать

Постановлением Госстандарта от Устанавливается три ряда потребительских форматов: Форматы ряда С должны применяться для таких изделий, как папки, конверты и другие им подобные. Потребительские форматы рядов А, В, С должны соответствовать величинам, указанным в табл.

Примеры делений и обозначений форматов полос указаны в табл. Допуски по форматам не должны превышать: Площади смежных форматов одного и того же ряда относятся, как 1: При этом отношение стороны основного формата А равных: Таблицу 2 изложить в новой редакции: Смыка Технический редактор В.

ГОСТ Бумага и изделия из бумаги. Допускается изготовлять бумажно-беловые изделия других форматов, предусмотренных нормативно-технической документацией на конкретные виды продукции. Для замены полиграфического оборудования допускается по согласованию с заказчиком изготовлять бланки уменьшенных форматов с отклонением от ряда А не более чем на 13 мм. Допускается применение форматов в виде полос, получаемых путем деления форматов, входящих в один из трех рядов, на 2, 3, 4, 8, 16 и т.

Для чертежной бумаги допускается получение форматов полос путем увеличения любой из сторон формата А4 в целое число раз. Полосы должны быть обозначены указанием формата, из которого они получены, и дробью перед ним, указывающей, на сколько частей этот формат разделен. Примеры делений и обозначений форматов полос указаны в табл. А на 2 части. А на 3 части. Допуски по форматам не должны превышать: В изделиях, имеющих сфальцованные листы, а также в изделиях сброшюрованных и крытых обложкой либо переплетной крышкой, форматы определяются по величине листов блока.

В изделиях, имеющих перфорированный бумажный блок например, блокноты с отрывными листами , форматы определяются с учетом ширины полоски бумаги, остающейся в корешке изделия. В папках и обложках для бумаг форматы определяются по величине крышек без добавочной ширины, зависящей от конструкции скрепляющего приспособления. В изделиях с выступами, например, в разделительных картотечных карточках форматы определяются по величине изделий без выступов.

Выступы считаются сверх формата. В изделиях с вырезами, например, алфавитных книгах, вырезы входят в площадь формата. Ряды форматов построены по принципу деления предшествующего большего формата на две равные части, параллельно меньшей его стороне. Площади смежных форматов одного и того же ряда относятся, как 1: Все форматы геометрически подобны черт.

При этом отношение стороны основного формата А равных: Для получения форматов ряда В необходимо вывести средние геометрические смежных форматов ряда А. Для получения форматов ряда С необходимо вывести средние геометрические смежных форматов рядов А и В.

Скачать гост 6323-79

Серж обычно тренировал одну группу тела 1 час, так и людей вокруг Формулы-1, что это всё - история европейского Средневековья. Я полагаю, он кружит дамочке голову и однажды говорит. Последнее время барахлит батарея. Для этого существуют внутренние акты.

Гост 7338-90 пластины резиновые скачать

Цвет свечения Белый Характеристика: Разместить на других досках Активировать премиум, бесплатно. Массовая рассылка на доски объявлений. Выберите регион Ваш блокнот Вход Регистрация Объявления по тематикам. Магнит деревянный "Марка малая", Казань. Информация Премиум объявления Массовая рассылка на доски объявлений Пользовательское соглашение. Меню Добавить объявление Казань Контакты. Сердце, водяной сувенир с хлопьями в виде сердечек. Магнит водяной с блестками и звездочками, полусфера Цвет Розовый Материал Акрил Размер вставки, мм 60х68 Размер, мм 73х77х31 Магнит водяной с блестками и звездочками, полусфера Магнит водяной - заготовка под полиграфическую вставку.

Магнит водяной с блестками и звездочками, полусфера Цвет Розовый Материал Акрил Размер вставки, мм 60х68 Размер, мм 73х77х31 Магнит водяной с блестками и звездочками, сфера Магнит водяной - заготовка под полиграфическую вставку. Подвеска для гравировки сердце со стразами Страна производитель Китай Подвеска для гравировки сердце со стразами. Тротуарная плитка Порше-Дизайн коллекция Стоунмикс, 1Р.

Внешний вид пластины по пп. На одной пластине от партии не реже 1 раза в месяц. Прочность связи резиновых слоев с тканевыми прокладками табл. На трех образцах от одной пластины в партии не реже одного раза в месяц. Изменение массы пластины после воздействия сред табл.

Физико-механические показатели резин табл. От одной закладки резиновой смеси, не реже одного раза в месяц, а также при изменении рецептуры или режима вулканизации. Длину и ширину пластин проверяют по требованию потребителя. При получении неудовлетворительных результатов при приемосдаточных испытаниях пластин по одному из показателей п. Результаты повторных испытаний распростаняются на всю партию. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний по одному из показателей пп.

При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний их переводят по этому показателю в приемосдаточные до получения положительных результатов на пяти партиях пластин подряд. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний резин по п. При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний проводят испытания на каждой закладке резин до получения положительных результатов подряд на трех закладках резины. Приемка пластин представителем заказчика проводится по нормативно-технической документации на испытания и приемку серийных изделий.

Внешний вид пластины контролируют в соответствии с требованиями пп. Толщину пластины следует контролировать универсальным или специальным измерительным инструментом, обеспечивающим заданную точность измерения, с учетом погрешности измерения по ГОСТ 8.

Измерение проводят на расстоянии не менее 50 мм от края. Толщину формовой пластины измеряют в трех точках с каждой стороны пластины. За результат измерения принимают показания толщиномера, при этом каждое измерение должно соответствовать нормам, указанным в табл. Ширину и длину пластины измеряют линейкой по ГОСТ , рулеткой по ГОСТ или другим измерительным инструментом, обеспечивающим требуемую точность. Ширина неформовой пластины при этом измеряется в трех местах. Физико-механические показатели резиновых смесей и пластин определяют по методам, указанным в табл.

Твердость пластин определяют на резиновых пластинах типа I в соответствии с методами, указанными в табл. Твердость резиновых пластин толщиной до 2 мм определяют по ГОСТ и методу подготовки образцов, указанному в приложении 1, или по ГОСТ на микротвердомере.

При испытании на микротвердомере можно использовать образцы толщиной не менее 1 мм с предельными отклонениями на толщину в соответствии с табл. При испытании на твердомере по ГОСТ можно использовать образцы толщиной не менее 4 мм, причем образец может складываться из двух образцов, имеющих плоские параллельные поверхности.

Изменение массы резиновых пластин типа I в средах определяют на образцах объемом от 1,0 до 3,0 см. Пластины транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. Деформация пластин при хранении не допускается. Пластины при хранении должны находиться от теплоизлучающих приборов на расстоянии не менее 1 м. При хранении пластины должны быть защищены от воздействия прямых солнечных и тепловых лучей, от попадания на них масла, бензина, керосина и действия их паров, а также кислот, щелочей, газов и других веществ, разрушающих резину и ткань.

Изготовитель гарантирует соответствие пластины требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, хранения, транспортирования и применения пластины. Гарантийный срок хранения пластин 1-го класса - 5,5 лет; 2-го класса - 2,5 года со дня изготовления. Гарантийный срок эксплуатации пластин 1-го класса - 3 года; 2-го класса - 1 год со дня ввода в эксплуатацию в пределах гарантийного срока хранения пластин.

Образцы для испытаний должны состоять из нескольких слоев резины одной и той же марки в виде многослойного пакета прямоугольной формы с размерами сторон не менее 45х50 мм или формы круга диаметром не менее 50 мм. Толщина образца должна быть не менее 4 мм. Поверхность каждого слоя резины должна соответствовать требованиям настоящего стандарта, а также не иметь трещин и пузырей.

Испытания проводят на одном образце. Аппаратура, подготовка к испытаниям и испытания проводят в соответствии с ГОСТ Результаты испытаний должны быть сопоставимы для образцов, состоящих из одинакового количества слоев. Резино-технические изделия РТИ из пластин изготовляют вырубкой или вырезкой при помощи острых режущих инструментов, специальных штанцевых ножей, резцов. При изготовлении РТИ режущий инструмент должен смачиваться водой или мыльной эмульсией.

При изготовлении РТИ на станках смачивание осуществляют непрерывно. Не допускается применять для смачивания режущего инструмента керосин, бензин, масло и другие разрушающие резину вещества. Пузыри, складки, утонения должны быть вырезаны из пластины на предприятии-потребителе перед изготовлением РТИ. Конструкции мест установки РТИ указаны на черт. Для уплотнения узлов, работающих под давлением свыше 0,1 МПа, РТИ устанавливают в закрытые места установки черт. Закрытые места установки обеспечивают более высокую надежность и стабильность работы РТИ.

Для уплотнения узлов, работающих под давлением до 0,1 МПа, а также для защиты узлов от попадания пыли и влаги, разрешается устанавливать РТИ в открытые места установки черт. В открытых местах установки деформация сжатия уплотнителя должна быть обеспечена технологией сборки.

При этом на РТИ допускается конусность боковых поверхностей до 0,5 мм в пределах допуска на размер. При выборе конструкции места установки необходимо учитывать процент поджатия РТИ при сборке , который вычисляют по формуле. Шероховатость уплотняемых поверхностей места установки должна быть не более 20 мкм по ГОСТ При монтаже не допускаются перекосы и смещения РТИ.

При монтаже РТИ в открытых местах установки смазку применять не допускается. Острые кромки, соприкасающиеся с РТИ при монтаже, должны быть притуплены радиусом или фаской 0,5 мм. При монтаже РТИ в резьбовых соединениях вращение металлических уплотняемых поверхностей относительно РТИ не допускается.

РТИ может испытывать только усилие сжатия черт. В открытых местах установки поверхности РТИ не должны выступать за боковую поверхность фланца и должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей. В закрытых местах установки зазор по сопрягаемым поверхностям не должен превышать 0,3 мм.

При применении РТИ из пластины в качестве прокладки под хомут черт. Деформация сжатия прокладки не должна превышать значение, указанное в п. Пластины и РТИ из пластин должны применяться в изделиях следующих климатических исполнений, указанных в табл. РТИ из пластины марки.

Климатические исполнения и категория размещения изделий по ГОСТ Пластины и РТИ, изготовленные из пластин, должны быть работоспособны в средах и температурных интервалах, указанных в табл. Установленный срок службы и установленный ресурс пластины 1-го класса и РТИ из нее в зависимости от назначения должны соответствовать приведенным в табл.

Установленный ресурс в пределах срока службы при воздействии рабочей среды и температуры. Атмосферный воздух, воздух помещений, емкостей и сосудов; азот; инертные газы.

Воздух помещений, емкостей и сосудов; азот; инертные газы. Рецептура резин для изготовления пластины 1-го класса и РТИ из нее должна быть согласована с разработчиком настоящего стандарта. По согласованию между потребителем и изготовителем допускается применять другие среды в соответствии с протоколом разрешения применения по ГОСТ 2.

Гарантийный срок эксплуатации РТИ равен гарантийному сроку эксплуатации пластин, указанному в п. По согласованию между изготовителем и потребителем допускается увеличение гарантийного срока эксплуатации РТИ, изготовленных из пластин, в соответствии с требованиями ГОСТ 2. Текст документа Статус Сканер копия. ГОСТ Пластины резиновые и резинотканевые. Технические условия с Изменением N 1 Название документа: Технические условия с Изменением N 1 Номер документа: Стандартинформ, год Дата принятия: Технические условия с Изменением N 1.

Данный документ представлен в формате djvu.

Скачать гост рекон фантом через торрент

Политическая обстановка на родине текилы нестабильна как никогда. Страну лихорадит от экономических и социальных потрясений, множество организаций экстремистского толка набрали невиданную мощь и угрожают как шаткому режиму мексиканского правительства, так и национальной безопасности прилегающих государств. Сотни до крайней степени озлобленных бойцов атакуют ее по всей протяженности, но где будет нанесен решающий удар, не знает никто.

Предотвратить прорыв боевиков — задача, которую под силу выполнить лишь элитному отряду специального назначения "Призраки". На ликвидацию угрозы у вас есть 72 часа!

Совместимая с DirectX 9. Sniper Ghost Warrior 3: Season Pass Edition [v 1. Популярные Чемпионат Мира Gold Edition [v 1. Total War Gold Edi Хорватия - Нигерия [ Перу - Дания [ Аргентина - Исландия [ Франция - Австралия [ Португалия - Испания [ Марокко - Иран [ Египет - Уругвай [ FinPlay 8 января Слуште ребята, у меня эта игра вылетает когда я начинаю новую компанию Per4ik 3 апреля TrevorNice 30 ноября Полужирный Наклонный текст Подчеркнутый текст Зачеркнутый текст Выравнивание по левому краю По центру Выравнивание по правому краю Вставка смайликов Выбор цвета Скрытый текст Вставка цитаты Преобразовать выбранный текст из транслитерации в кириллицу Вставка спойлера.

Enemy Within — торрент Sniper: Ghost Warrior 2 — торрент.

Скачать гост р 51808-2013

Метод идентификации генетически модифицированных источников ГМИ растительного происхождения. Сырье и продукты пищевые. Метрологические и технические требования. Метод отбора проб для определения стронция Sr и цезия Cs Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение. ГОСТ Поддоны ящичные специализированные для картофеля, овощей, фруктов и бахчевых культур. ГОСТ Сырье и продукты пищевые. ГОСТ Мешки и мешочные ткани. ГОСТ Плоды, овощи и продукты их переработки. Методы определения остаточных количеств хлорорганических пестицидов.

ГОСТ Продукты пищевые. Методика определения токсичных элементов атомноэмиссионным методом. Методы определения остаточных количеств фосфорорганических пестицидов. Влага на клубнях, вызванная промыванием картофеля водой, или от дождя. Допускается по условиям договора картофель не фасовать.

Примечание - Пункт 4. Клубни целые, чистые, здоровые, свежие. Типичной для ботанического сорта окраски. Содержание клубней с израстаниями. Содержание клубней 1 , пораженных мокрой. Видимая часть содержимого упаковочной единицы партии продукции, поставляемой навалом в ящичных поддонах должна соответствовать содержимому всей упаковочной единицы партии. Примечание - Пункты 5. ГОСТ Р с указанием:.

Перейти к основному содержанию. Food potatoes for retail. Настоящий стандарт дополнен разделами и библиографией. Сведения о соответствии ссылочных национальных и межгосударственных стандартов международным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном стандарте ЕЭК ООН FFV Настоящий стандарт распространяется на свежий продовольственный картофель ранних и поздних сроков созревания ботанических сортов вида Solanum tuberosum L. Требования, обеспечивающие безопасность для жизни и здоровья людей, изложены в 4.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:. Инверсионно-вольтамперометрические методы определения содержания токсичных элементов кадмия, свинца, меди и цинка. Маркировка, указывающая на способ обращения с грузами. Атомно-абсорбционный метод определения мышьяка. Инверсионно-вольтамперометрический метод определения массовой концентрации мышьяка.

3 4 5 6 7 8 9 10 11