Гост р 52146-2003 статус

У нас вы можете скачать гост р 52146-2003 статус в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Покрытие обратной стороны проката, состоящее из слоя защитной эмали без регламентирующих требований к внешнему виду, коррозионной стойкости, деформируемости и т. Прокат с двухслойным полимерным покрытием на лицевой стороне и однослойным полимерным покрытием на обратной стороне. Примечание - На обратной стороне проката однослойное покрытие наносят с целью защиты от механических повреждений покрытия лицевой стороны проката во время транспортирования и хранения у потребителя.

Прокат с двухслойным полимерным покрытием на лицевой и обратной сторонах. Кромка, которую обрезают после холодной прокатки и термической обработки перед обработкой на линии агрегата полимерных покрытий. По согласованию между изготовителем и потребителем допускается применение других типов материалов. Нормативным документом на лакокрасочный материал является документ о качестве изготовителя данного материала.

Предельное отклонение толщины полимерного покрытия. Нижнее отклонение для среднего значения толщины покрытия из трех измерений.

Нижнее отклонение для значения толщины покрытия при каждом из трех проведенных измерений. Примечания 1 Предельные отклонения толщины полимерного покрытия при номинальной толщине 10 мкм и менее согласовываются между изготовителем и потребителем.

Характеристика внешнего вида покрытия на лицевой стороне проката. Поверхность покрытия должна быть однотонной. Поверхность покрытия должна быть сплошной, без дефектов, проникающих до металлической основы. Допускаются отдельные дефекты размером не более 3 мм, не проникающие до металлической основы, или небольшие группы таких дефектов.

Допускаются дефекты покрытия на расстоянии не более 5 мм от кромки рулона. Поверхность покрытия должна быть однотонной с тиснением или без тиснения. Допускаются отдельные дефекты размером не более 3 мм, не проникающие до металлической основы, или небольшие группы таких дефектов, расположенные периодически или хаотически, а также отдельные участки с искажением рисунка рельефа тиснения. Кроме дефектов, указанных для 1-го класса покрытия, допускаются: Допускаются дефекты покрытия на расстоянии не более 10 мм от кромки рулона.

Примечание - Характеристики внешнего вида определяют визуально без применения увеличительных приборов. По согласованию сторон допускаются непрокрасы, шагрень, штрихи, риски, включения. При этом качество поверхности полимерного покрытия на расстоянии до 5 м от шва в обе стороны не регламентируется.

Показатель качества полимерных покрытий. Значение показателя качества полимерных покрытий. Примечания 1 Для проката с двусторонним полимерным покрытием показатели качества покрытий на лицевой и обратной сторонах проката могут быть одинаковыми или различными по согласованию с потребителем. Указанные показатели качества полимерного покрытия согласовываются между изготовителем и потребителем и зависят от типа применяемых лакокрасочных материалов.

Партия должна состоять из металла одной марки стали, одной плавки, одного вида покрытия, одного вида проката, одного цвета и тиснения пленки, одного размера, изготовленной в одном технологическом режиме. Показатели качества полимерного покрытия и данные химического состава в документе о качестве указывают по требованию потребителя. Телескопичкость рулонов проката с покрытием определяют по ГОСТ Результаты испытаний записывают в документе о качестве по требованию потребителя.

Отбор образцов проб от листа или отрезка - в соответствии с приложением Б. Максимальный срок хранения проката с полимерным покрытием до его переработки у потребителя не должен превышать 6 мес с момента дня изготовления проката. Примечание - При отсутствии какого-либо из параметров его выбирает предприятие-изготовитель. Наименование показателя, обозначение в соответствии с рисунком Б.

Меры толщины для измерения толщины полимерного покрытия электрическими измерительными устройствами. Растворитель любого типа, снимающий полимерное покрытие. В данном случае нет возможности электрическим зондом измерить одновременно металлическое и органическое покрытия.

Сначала измеряют общую толщину металлического и полимерного покрытий. После удаления слоя краски толщину металлического покрытия следует измерить в том же месте. Разность между значением общей толщины и значением толщины металлического покрытия равна толщине полимерного покрытия. Органическое покрытие удаляют при помощи соответствующего растворителя.

После определенного времени контакта с растворителем размягченное покрытие удаляют при помощи абразива и или тупого ножа. Абразивная обработка не должна затрагивать металлическое покрытие.

При настройке прибора на "ноль" используют пластинку металла без полимерного покрытия, которая имеет такую же форму, толщину, магнитные свойства, как у контролируемых образцов. Она должна иметь гладкую плоскую поверхность без грязи и царапин. При настройке прибора используют меры толщины. Выбирают шкалу с максимальным значением, превышающим расчетную толщину покрытия, и минимальным значением ниже расчетной толщины покрытия. Проводят не менее трех измерений толщины покрытия на гладких поверхностях и не менее пяти измерений на структурированных поверхностях.

Прозрачная липкая лента любого типа шириной не менее 25 мм. Лупа с трехкратным увеличением любого типа. Испытательная машина типа ИА или любая другая, имеющая аналогичные технические и метрологические характеристики: Линейка металлическая любого типа длиной мм и ценой деления 1 мм. Расстояние от решетки до края образца должно быть не менее 5 мм. Расстояние между надрезами, мм. Затем выполняют параллельные надрезы перпендикулярно к первоначальным надрезам таким образом, чтобы образовалась решетка.

Режущий инструмент необходимо держать перпендикулярно к поверхности образца, движения должны быть равномерными. Все надрезы должны доходить до основы образца металл, оцинкованное покрытие. Для мягких покрытий осторожно очищают поверхность кистью. Для твердых покрытий применяют липкую ленту длиной 75 мм, которую накладывают на решетку в направлении, параллельном одному ряду надрезов. Плотно прижимают ленту к решетке, оставляя один конец полоски неприклеенным.

Затем резким движением отрывают ленту под острым углом к поверхности образца. Для проката с пластизолевым покрытием делают по два надреза во взаимно перпендикулярных направлениях. Размер полученного квадрата должен быть 5 мм. После выдавливания сферической лунки глубиной 6 мм в месте надреза не должно быть отслаивания пленки пластизоля.

Для выдавливания сферической лунки используют прибор типа ИА или любой другой, имеющий аналогичные технические и метрологические характеристики. Прибор настраивают в соответствии с документацией Техническим описанием, Инструкцией по эксплуатации и др. Осматривают площадь с надрезами или липкую ленту при хорошем освещении без помощи приборов или с лупой по договоренности с потребителем. Для определения адгезии по данной методике используют таблицу Г.

Края надрезов ровные, нет признаков отслаивания ни в одном квадрате решетки. Незначительное отслаивание покрытия в виде мелких чешуек в местах пересечения линий решетки. Частичное или полное отслаивание покрытия вдоль мелких надрезов решетки или в местах их пересечения.

Частичное или полное отслаивание покрытия вдоль линии надрезов решетки или в местах их пересечения. Испытания проводят на трех образцах. По согласованию между изготовителем и потребителем допускается применение других типов материалов. Нормативным документом на лакокрасочный материал является документ о качестве изготовителя данного материала. Допускаются отдельные дефекты размером не более 3 мм, не проникающие до металлической основы, или небольшие группы таких дефектов.

Допускаются отдельные дефекты размером не более 3 мм, не проникающие до металлической основы, или небольшие группы таких дефектов, расположенные периодически или хаотически, а также отдельные участки с искажением рисунка рельефа тиснения. Допускаются дефекты покрытия на расстоянии не более 10 мм от кромки рулона.

Примечание — Характеристики внешнего вида определяют визуально без применения увеличительных приборов. По согласованию сторон допускаются непрокрасы, шагрень, штрихи, риски, включения. При этом качество поверхности полимерного покрытия на расстоянии до 5 м от шва в обе стороны не регламентируется.

Указанные показатели качества полимерного покрытия согласовываются между изготовителем и потребителем и зависят от типа применяемых лакокрасочных материалов. Партия должна состоять из металла одной марки стали, одной плавки, одного вида покрытия, одного вида проката, одного цвета и тиснения пленки, одного размера, изготовленной в одном технологическом режиме. Показатели качества полимерного покрытия и данные химического состава в документе о качестве указывают по требованию потребителя.

Отбор образцов проб от листа или отрезка — в соответствии с приложением Б. Максимальный срок хранения проката с полимерным покрытием до его переработки у потребителя не должен превышать 6 мес. Методы измерения отклонений формы 3 Определения В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями: ЛКП — лакокрасочное покрытие холоднокатаного проката, ЛКПОЦ — лакокрасочное покрытие холоднокатаного горячеоцинкованного проката, ПЗП — пластизолевое покрытие холоднокатаного проката, ПЗПОЦ — пластизолевое покрытие холоднокатаного горячеоцинкованного проката; по виду покрытий на: AT — повышенной точности, БТ — нормальной точности; по плоскостности на: НО — с необрезной кромкой, О — с обрезной кромкой; по внешнему виду поверхности двухслойного покрытия в соответствии с таблицей 3 на два класса: Таблица 2 В микрометрах Предельное отклонение Номинальная толщина полимерного покрытия толщины полимерного покрытия Св.

Нижнее отклонение для среднего значения толщины покрытия из трех измерений 3 4 5 8 15 20 30 Нижнее отклонение для значения толщины покрытия при каждом из трех проведенных измерений 4 5 7 12 20 25 35 Примечания Предельные отклонения толщины полимерного покрытия при номинальной толщине 10 мкм и менее согласовываются между изготовителем и потребителем. Верхнее отклонение толщины полимерного покрытия не нормируют.

Поверхность покрытия должна быть сплошной, без дефектов, проникающих до металлической основы. Твердость полимерного покрытия метод карандаша определяют типом материала, применяемого для изготовления полимерного покрытия.

Объем показателей качества полимерного покрытия и методы контроля устанавливают по согласованию между изготовителем и потребителем при оформлении заказа. При отсутствии у потребителя приборов для измерения блеска и цветового различия контроль этих показателей может быть визуальным по образцу, согласованному с потребителем при оформлении заказа.

Телескопичность рулонов проката с покрытием определяют по ГОСТ Результаты испытаний записывают в документе о качестве по требованию потребителя.

You Might Also Like