Допуски размеров массы и припуски на механическую обработку гост

У нас вы можете скачать допуски размеров массы и припуски на механическую обработку гост в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Разность предельных отклонений положений частей элемента отливки, формируемых в разных полуформах. Комплексный допуск, включающий допуск размера от поверхности до базы и независимо назначенные допуски формы и расположения нормируемого участка поверхности. Совокупность повторяющихся неровностей малой величины микронеровностей.

Базовой линией для определения параметров шероховатости служит средняя линия микропрофиля поверхности. Ra мкм - среднеарифметическое отклонение микропрофиля поверхностей; R z мкм - высота неровностей профиля по десяти точкам. Совокупность повторяющихся неровностей средней величины мезонеровностей , т.

Базовой линией для определения значений параметров неровностности служит средняя линия профиля поверхности. Базовая длина для измерения неровностности поверхностей отливок принимается равной 4 - 10 базовым длинам для измерения шероховатости, но не менее пяти шагов неровностности и не более мм.

Неровностность занимает промежуточное положение между шероховатостью и отклонениями формы поверхности. Наибольшая высота мезонеровностей поверхности отливки, т.

Толщина слоя металла, удаляемая с поверхности отливки при ее обработке в целях обеспечения заданных размеров, формы, расположения, неровностностей и шероховатости поверхности детали. Суммарный припуск на все переходы обработки, соответствующий серединам полей допусков детали и отливки. Припуск, необходимый для обеспечения заданных требований к качеству шероховатости, неровностности и бездефектности поверхности детали и зависящий от толщины удаляемого при обработке поверхностного слоя, шероховатости и неровностности поверхности отливки.

Поверхностные дефекты отливки не должны выходить за пределы минимального литейного припуска. Слой металла с видоизмененными при формировании или предшествующей обработке составом, микроструктурой и свойствами, обладающий повышенным сопротивлением лезвийной обработке. Местное или неравномерное увеличение тела отливки по сравнению с чертежом литой детали с нормативными припусками на обработку, вызванное особенностями литейной технологии.

К технологическим напускам относятся: Обобщенные характеристики точности размеров, поверхностей или отливки в целом. Параметры точности размеров и поверхностей отливки включают класс точности, размеров, степень коробления элемента отливки, степень точности поверхности, а также смещение элемента отливки и ряд припуска поверхности отливки.

Параметры точности отливки в целом включают класс размерной точности, степень коробления, степень точности поверхностей и класс точности, а также смещение отливки. Требования к уровню значений параметров точности отливки.

Нормы точности устанавливают в зависимости от назначения, конструктивно-технологических особенностей, условий эксплуатации и изготовления отливки. L д - номинальный размер детали; L 0 - номинальный размер отливки; L ОА - наименьший размер отливки; L оБ - наибольший размер отливки; Т общ - общий допуск отливки.

Рисунки 1 , 2. Технологические напуски устанавливает изготовитель и указывает в чертежах отливки или детали с указанием размера отливки. Для обрабатываемых отливок обязательному указанию подлежат все параметры точности отливок, для необрабатываемых отливок допускается не указывать степень коробления отливки. Использование других показателей точности отливок, а при необходимости и специфические требования к точности литых деталей в зависимости от их назначения и условий эксплуатации регламентируют в стандартах предприятий.

На отдельные размеры и поверхности отливок допускается устанавливать более жесткие нормы точности, чем в целом на отливку. Для наклонных, конических и фасонных поверхностей, заданных координатами от одной базы или поверхности, допускается устанавливать допуски на номинальное значение наибольшего из размеров. Допуски размеров, образованных одной частью литейной формы или одним стержнем ВР1 , следует устанавливать на 1, 2 класса точнее. Допуски размеров, образованных тремя и более частями литейной формы, несколькими стержнями или подвижными элементами формы, а также допуски толщины стенок, являющиеся замыкающим звеном двух размеров ВР3 , следует устанавливать на 1, 2 класса грубее рисунок 4.

Классы их точности и обозначения на чертежах устанавливают в стандартах предприятий. Допуски формы, приведенные в таблице 2 , не учитывают литейные уклоны, назначаемые в соответствии с ГОСТ Позиционный допуск T поз при обработке отверстия или бобышки относительно плоских баз 1 и 2 рисунок 5 а следует определять как общий допуск номинальных размеров от баз 1 и 2 до оси обрабатываемого отверстия. D max , D mjn - максимальный и минимальный диаметры отливки из-за смещения; Т см - допуск смещения; МФ - плоскость разъема.

Размеры вида 3 - размеры элементов отливок, образованных тремя и более частями литейной формы, несколькими стержнями или подвижными элементами формы, а также толщины стенок, являющихся замыкающим звеном двух размеров. Действительный размер, измеряемый двухточечным инструментом. Наибольшая высота мезонеровностей поверхности отливки, т. Разность предельных отклонений положений частей элемента отливки, формируемых в разных полуформах. Припуск, необходимый для обеспечения заданных требований к качеству шероховатости, неровностности и бездефектности поверхности детали и зависящий от толщины удаляемого при обработке поверхностного слоя, шероховатости и неровностности поверхности отливки.

Поверхностные дефекты отливки не должны выходить за пределы минимального литейного припуска. Совокупность повторяющихся неровностей средней величины мезонеровностей , т. Базовой линией для определения значений параметров неровностности служит средняя линия профиля поверхности. Базовая длина для измерения неровностности поверхностей отливок принимается равной 4 - 10 базовым длинам для измерения шероховатости, но не менее пяти шагов неровностности и не более мм.

Неровностность занимает промежуточное положение между шероховатостью и отклонениями формы поверхности. Размер, указанный на чертеже детали отливки. Требования к уровню значений параметров точности отливки. Нормы точности устанавливают в зависимости от назначения, конструктивно-технологических особенностей, условий эксплуатации и изготовления отливки.

Комплексный допуск, включающий допуск размера от поверхности до базы и независимо назначенные допуски формы и расположения нормируемого участка поверхности. Суммарный припуск на все переходы обработки, соответствующий серединам полей допусков детали и отливки. Обобщенные характеристики точности размеров, поверхностей или отливки в целом. Параметры точности размеров и поверхностей отливки включают класс точности, размеров, степень коробления элемента отливки, степень точности поверхности, а также смещение элемента отливки и ряд припуска поверхности отливки.

Параметры точности отливки в целом включают класс размерной точности, степень коробления, степень точности поверхностей и класс точности, а также смещение отливки. Слой металла с видоизмененными при формировании или предшествующей обработке составом, микроструктурой и свойствами, обладающий повышенным сопротивлением лезвийной обработке. Толщина слоя металла, удаляемая с поверхности отливки при ее обработке в целях обеспечения заданных размеров, формы, расположения, неровностностей и шероховатости поверхности детали.

Размер детали, соответствующий середине поля его допуска. Местное или неравномерное увеличение тела отливки по сравнению с чертежом литой детали с нормативными припусками на обработку, вызванное особенностями литейной технологии.

You Might Also Like