Гост 54103-2010

У нас вы можете скачать гост 54103-2010 в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря г. Сопоставление структуры и нумерации структурных элементов настоящего стандарта и основных нормативных положений указанных международных стандартов приведено в дополнительном приложении ДА. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.

Приложение А справочное Руководство по испытанию нагретой проволокой. Приложение ДА справочное Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой примененных в нем международных стандартов. Пожарная опасность свойственна любой электрической цепи. Выбором материалов, компонентов и самой конструкцией оборудования пожарный риск следует снижать настолько, чтобы он не был существенным даже в аварийных режимах, при неправильной эксплуатации или при ошибках, допущенных в производстве продукции.

Предпочтительно, чтобы изделия не становились источником зажигания, но, если зажигание все же произошло, пожарная опасность ограничивалась бы лишь самим изделием, а пожар не распространился за пределы оболочки изделия. В случае, когда изделия сами подвергаются пожарной опасности от внешнего источника, важно, чтобы они не способствовали распространению пожара в большей степени, чем строительные материалы или конструкции, являющиеся источником зажигания.

Метод испытания электротехнической продукции на пожарную опасность должен по возможности точно воспроизводить условия, реализующиеся на практике. При определенных условиях например, при аварийном протекании тока по проводникам, при перегрузках или плохом контакте элементы оборудования способны нагреться до температуры, достаточной для зажигания соседних частей.

Метод испытания нагретой проволокой с достаточной точностью позволяет моделировать эти процессы и оценивать способность твердых горючих электроизоляционных и конструкционных материалов распространять пламя внутри оборудования.

ГОСТ Испытания на пожароопасность. Номинальные статические характеристики преобразования МЭК Удлинительные и компенсационные провода. Допуски и система идентификации, MOD. Если ссылочный стандарт заменен изменен , то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим измененным стандартом.

Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку. В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:.

Температура, до которой нагрет пик накаленной петли и которая стабильно поддерживается перед соприкосновением с образцом. Детали, каждая поверхность которых полностью вмещается в круг диаметром 15 мм или некоторая часть поверхности которых лежит за пределами круга диаметром 15 мм, но в оставшуюся поверхность невозможно вписать круг диаметром 8 мм. Примечание - Допускается пренебрегать наличием выступов и отверстий в детали, наибольший размер которых не превышает 2 мм. Наибольшая температура испытания, при которой материал не загорается, или, если это происходит, пламя или тление прекращается не более чем через 30 с после удаления нагретой проволоки, испытуемый образец не сгорает полностью, каплепадение испытуемого образца материала, если оно происходит, не приводит к зажиганию контрольного слоя горючего материала.

Процесс воспламенения горючего материала, при котором пламя существует более 5 с. Пик нагретой проволоки приводят в соприкосновение с образцом на установленный стандартный промежуток времени и проводят наблюдения, предусмотренные спецификой выполняемого испытания. Проволоку сгибают в форме петли согласно рисунку 1.

При сгибании следует предупредить растрескивание в пике петли. После сгибания необходимо измерить и зарегистрировать размер А. Для исключения растрескивания проволоку следует изгибать в разогретом состоянии. Проволока нагревается при включении в электрическую цепь согласно рисунку 2. Должны быть исключены побочные факторы или электрические цепи, влияющие на температуру петли.

В связи с применением высоких значений тока электрические соединения должны выдерживать их воздействие без существенных изменений своих свойств и обеспечивать термостабильность электрической цепи. Данное усилие должно поддерживаться и при проникновении пика нагретой проволоки в образец.

РНО - регулятор напряжения однофазный; Тр - трансформатор; R - нагреваемый элемент. Испытательное оборудование должно быть спроектировано так, чтобы раскаленные или горящие частицы, выделяемые образцом, могли падать на слой горючего материала по 4. Два типовых варианта реализации испытательной аппаратуры показаны на рисунке 3. Примечание - Испытательное оборудование [см.

Рисунок 3 - Испытательное оборудование для проведения испытаний. Примечание - Защита с применением электроизоляции на основе термостойкого сплава никеля удовлетворяет вышеуказанному требованию. Нагретая проволока с термопарой показана на рисунке 1.

Термопара монтируется в гнезде, высверленном с противоположной стороны пика петли, как показано на рисунке 1 вид Z. Следует обеспечить термический контакт термопары с дном гнезда и убедиться, что термический контакт сохраняется при колебаниях размеров, сопутствующих нагреванию проволочной петли.

Для измерения показаний термопары допустимо применять любой термометр, обеспечивающий требуемую точность измерений. Примечание - Для измерения температуры допускается применять приборы различных типов, но в спорных случаях измерения следует проводить с применением термопары. Это достигается применением камеры объемом не менее 0,5 м 3 , обеспечивающей возможность наблюдения за образцом.

Объем должен быть достаточным, чтобы на результаты испытания не влияло возможное изменение содержания кислорода в воздухе. Расстояние от образца до стенок камеры должно быть не менее мм. После каждого испытания должна включаться вентиляция и из камеры должен удаляться воздух, содержащий продукты разложения. При необходимости проволочной щеткой следует зачищать пик петли от материала испытуемого образца.

После каждого испытания необходимо проверять отсутствие трещин на проволочной петле. Чтобы исключить вероятность образования сплава серебра с материалом нагреваемого элемента, поверхность петли следует тщательно очистить от следов серебра, пока она еще остается горячей. Перед проведением испытания деревянная доска и горючий материал по 4. Перед приведением ее в соприкосновение с образцом следует убедиться в том, что:.

По истечении указанного времени нагретую проволоку и образец плавно удаляют друг от друга, избегая возмущения воздушных потоков и дальнейшего воздействия на образец теплового излучения нагретой проволоки, существенно влияющих на результат испытания. Требования данного раздела распространяются на испытания конечной продукции, то есть электротехнических изделий, а также их узлов и компонентов, под воздействием нагретой проволоки.

По возможности на испытание следует представлять натурный образец конечной продукции. Образец следует выбирать таким, чтобы условия его испытания несущественно отличались от условий прямого применения продукции и чтобы учитывались его форма, условия теплоотвода, температура и, по возможности, воздействие вероятного появления пламени и выделяющихся горящих или раскаленных частиц на смежные по отношению к образцу объекты.

Если испытание не может быть проведено на полном образце готовой конечной продукции и если нет в технической документации специальных указаний по проведению испытания, то для подготовки испытуемого образца выбирают один из следующих вариантов:.

При проведении испытаний должны быть соблюдены условия, исключающие загорание частей и компонентов оборудования, не относящихся к испытуемому образцу. Малые детали не подлежат испытанию нагретой проволокой. Примечание - Защита с применением электроизоляции на основе термостойкого сплава никеля удовлетворяет вышеуказанному требованию. Нагретая проволока с термопарой показана на рисунке 1.

Термопара монтируется в гнезде, высверленном с противоположной стороны пика петли, как показано на рисунке 1 вид Z. Следует обеспечить термический контакт термопары с дном гнезда и убедиться, что термический контакт сохраняется при колебаниях размеров, сопутствующих нагреванию проволочной петли. Для измерения показаний термопары допустимо применять любой термометр, обеспечивающий требуемую точность измерений. Примечание - Для измерения температуры допускается применять приборы различных типов, но в спорных случаях измерения следует проводить с применением термопары.

Это достигается применением камеры объемом не менее 0,5 м , обеспечивающей возможность наблюдения за образцом. Объем должен быть достаточным, чтобы на результаты испытания не влияло возможное изменение содержания кислорода в воздухе. Расстояние от образца до стенок камеры должно быть не менее мм. После каждого испытания должна включаться вентиляция и из камеры должен удаляться воздух, содержащий продукты разложения. При необходимости проволочной щеткой следует зачищать пик петли от материала испытуемого образца.

После каждого испытания необходимо проверять отсутствие трещин на проволочной петле. Чтобы исключить вероятность образования сплава серебра с материалом нагреваемого элемента, поверхность петли следует тщательно очистить от следов серебра, пока она еще остается горячей.

Рисунок 4 - Рамка для крепления образца. Перед приведением ее в соприкосновение с образцом следует убедиться в том, что: По истечении указанного времени нагретую проволоку и образец плавно удаляют друг от друга, избегая возмущения воздушных потоков и дальнейшего воздействия на образец теплового излучения нагретой проволоки, существенно влияющих на результат испытания. Образец следует выбирать таким, чтобы условия его испытания несущественно отличались от условий прямого применения продукции и чтобы учитывались его форма, условия теплоотвода, температура и, по возможности, воздействие вероятного появления пламени и выделяющихся горящих или раскаленных частиц на смежные по отношению к образцу объекты.

Если испытание не может быть проведено на полном образце готовой конечной продукции и если нет в технической документации специальных указаний по проведению испытания, то для подготовки испытуемого образца выбирают один из следующих вариантов: При проведении испытаний должны быть соблюдены условия, исключающие загорание частей и компонентов оборудования, не относящихся к испытуемому образцу.

Малые детали не подлежат испытанию нагретой проволокой. Их следует испытывать другими методами, например игольчатым пламенем по ГОСТ Для оценки опасности возникновения пожара от выделяющихся из образца горящих или раскаленных частиц под ним размещают слой горючего материала по 4. Расстояние между образцом и размещаемым под ним слоем горючего материала должно по возможности точно воспроизводить размещение образца в конечной электротехнической продукции.

При выборе температуры испытания необходимо руководствоваться приложением А. При отступлении в технической документации от указанных значений температур испытания следует проводить при ближайшем большем значении. В дополнение к 4. При этом по возможности должно сохраняться горизонтальное положение накаленной петли. В случае, когда испытание проводят более чем в одной точке одного образца, на результат каждого испытания не должны влиять остаточные эффекты, появившиеся в результате проведения предыдущего испытания.

В случае, когда участок поверхности, наиболее подверженный температурному воздействию в штатных условиях, не задан, пик накаленной петли приводится в соприкосновение с наиболее тонким участком стенки, расположенным не ближе 15 мм от верхнего края испытуемого образца.

Крепление образца в испытательном оборудовании не должно вносить дополнительных внутренних механических напряжений при проведении испытания образца. При отсутствии специальных указаний испытание проводят на одном образце. Примечание - Высоту пламени наблюдают сбоку в вертикальном направлении и отсчитывают от верхнего края накаленной петли. Если это отмечено в соответствующей технической документации, то должны быть измерены указанные в документации механические и электрические параметры.

Результаты испытания позволяют сравнивать материалы по их способности к образованию пламени, самопроизвольно гасящегося после удаления нагретой проволоки и не приводящего к выделению горящих или раскаленных частиц, воспламеняющих слой контрольного стандартного горючего материала под испытуемым образцом.

Методика не применима для оценки воспламеняемости комплектующих узлов изделий или оборудования, так как не позволяет учитывать условия теплопередачи в зависимости от компоновки и размеров деталей.

Она не относится также к оценке пожарной опасности или поведения изделий и оборудования в условиях воздействия пожара. Если это невозможно, то испытуемые образцы следует изготовить методом экструзии из расплавов, методом литья под давлением или путем заливки расплава в соответствующую форму.

В случае изготовления испытуемых образцов методом вырезания следует удалить пыль и опилки с поверхности, а края зашкурить и отполировать так, чтобы они были гладкими. Каждый раз, вплоть до установления значения ИВНП, после нагрева проволоки до нового значения температуры испытания проводят на новом испытуемом образце. Результаты испытания могут различаться для образцов, различающихся толщиной, плотностью, армированием, цветом, отвердителями или наполнителями и другими физико-химическими свойствами.

Испытаны должны быть образцы с толщиной всех размеров, представляющих практический интерес. Предпочтительны испытуемые образцы толщиной: Примечание - Чтобы определить одновременно значения ИВНП и ТЗНП обычно достаточно серии из 15 испытуемых образцов одинаковой толщины на каждое значение толщины, выбранное для проведения испытания.

После извлечения из камеры кондиционирования образцы должны быть испытаны в течение 1 ч. После извлечения из камеры кондиционирования слой горючего материала по 4.

Толщина образцов должна быть измерена и занесена в протокол испытания. Описание общих положений методики испытания представлено в 4. Если при проведении испытания условия по 6.

Следует также провести два дополнительных испытания при наиболее высоком значении температуры, при котором полностью соблюдены условия по 6. Необходимо, чтобы при этой температуре нагретой проволоки данное испытание выдержали последовательно три идентичных испытуемых образца. В тех случаях, когда материал при испытании не загорался во время определения ТЗНП см. В тех случаях, когда ИВНП должен быть использован по диапазону значений толщины, необходимо учесть значения ИВНП при минимальной и максимальной толщине, а также при наиболее практически значимых значениях толщины из рассматриваемого диапазона.

Испытание проводят на серии испытуемых образцов. Получаемые данные наряду с данными по ИВНП, установленными согласно разделу 6, могут служить основой для предварительного заключения о способности материала соответствовать требованиям раздела 5 на метод испытания воспламеняемости конечной продукции от нагретой проволоки.

Каждый раз, вплоть до установления значения ТЗНП, после нагрева проволоки до нового значения температуры испытания проводят на новом испытуемом образце. Примечание - Чтобы определить одновременно значения ИВНП и ТЗНП, обычно достаточно серии из 15 испытуемых образцов одинаковой толщины на каждое значение толщины, выбранное для проведения испытания. Если при проведении испытания условия по 7. Когда значение ТЗНП одинаково для минимальной и максимальной толщины, протоколируется: В тех случаях, когда ТЗНП должен быть использован по диапазону значений толщины, необходимо учесть значения ТЗНП при минимальной и максимальной толщине, а также при наиболее практически значимых значениях толщины из рассматриваемого диапазона.

Температуру, при которой проводят испытание, следует выбирать в зависимости от риска проявления ожидаемого аварийного состояния и сопутствующего ему риска тепловыделения, зажигания и последующего развития пожара.

Выбор одного из значений испытательной температуры накаленной петли осуществляется в соответствие с таблицей А. Оборудование, не находящееся под наблюдением, но не в жестких условиях. Оборудование в жестких условиях, находящееся под наблюдением. Оборудование, находящееся постоянно под нагрузкой и не находящееся под наблюдением. Оборудование в жестких условиях, находящееся постоянно под нагрузкой и не находящееся под наблюдением.

Оборудование, применяемое вблизи центрального распределительного пункта здания.

You Might Also Like