Гост 5781-82 технические характеристики

У нас вы можете скачать гост 5781-82 технические характеристики в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Для стержней диаметром свыше 40 мм допускается испытание образцов, разрезанных вдоль оси стержня, на оправке, диаметром, уменьшенным вдвое по сравнению с указанным в табл. Определение ударной вязкости проводят по ГОСТ на образцах с концентратором вида U типа 3 для стержней диаметром мм и образцах типа 1 для стержней диаметром 16 мм и более.

Образцы изготовляют в соответствии с требованиями ГОСТ Допускается применять статистические и неразрушающие методы контроля механических свойств и массы профилей.

Кривизна стержней измеряется на длине поставляемого профиля, но не короче 1 м. Определение статистических показателей механических свойств в соответствии с обязательным приложением 2. Качество поверхности проверяют без применения увеличительных приборов. Измерение высоты поперечных выступов периодического профиля следует проводить по вертикальной оси поперечного сечения арматурного проката.

Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ с дополнениями: Допускается окраска связок на расстоянии 0,5 м от концов;. По требованию потребителя стержни упаковывают в связки массой до 3 и 5 т;. На мотки краска наносится полосами шириной не менее 20 мм поперек витков с наружной стороны мотка. На неупакованную продукцию краска наносится на торец или на боковую поверхность на расстоянии не более мм от торца.

Предприятие-изготовитель гарантирует потребителю средние значения временного сопротивления s в и предела текучести физического s т и условного s 0,2 в генеральной совокупности - i и минимальные средние значения этих же показателей в каждой партии-плавке - i ; значения которых устанавливаются из условий: Контроль качества показателей механических свойств продукции на предприятии-изготовителе.

Требуемые показатели качества профилей обеспечивается соблюдением технологии производства и контролируются испытанием согласно требований п. Величины , , S и S о устанавливаются в соответствии с результатами испытаний и положений приложения 2.

Контроль качества показателей механических свойств продукции на предприятии-потребителе. Потребитель при наличии документа о качестве на продукцию высшей категории качества может не проводить испытания механических свойств. При необходимости проверки механических свойств от каждой партии проводится испытание шести образцов, взятых из разных пакетов или мотков и от разных профилей, и по результатам проверяется выполнение условий. Минимальные значения относительного удлинения d 5 и равномерного удлинения d r должны быть не менее значений, приведенных в табл.

МЕТОДИКА определения статистических показателей прочностных характеристик механических свойств проката горячекатаного для армирования железобетонных конструкций. Настоящая методика распространяется на горячекатаный, ускоренно-охлажденный, термомеханически и термически упрочненный прокат периодического профиля, изготовленного в мотках или стержнях.

Методика применяется при оценке надежности механических свойств в каждой партии-плавке и стали в целом, контроля стабильности технологического процесса. Для определения статистических показателей механических свойств предела текучести физического s т или условного s 0,2 , временного сопротивления разрыву s в используются контрольные результаты испытаний, начинаемые генеральными совокупностями. Соответствие механических свойств проката требованиям нормативно-технической документации определяется на основании статистической обработки результатов испытаний, образующих выборку из генеральной совокупности.

Все выводы, результаты и заключения, сделанные на основании выборки, относятся ко всей генеральной совокупности. Выборка - совокупность результатов контрольных испытаний, образующих информационный массив, подлежащий обработке. В выборку входят результаты сдаточных испытаний проката одного класса, одной марки и способа выплавки, прокатанной на один или группы близких профилеразмеров.

Выборка, на основании которой производится расчет статистических показателей, должна быть представительной и охватывать достаточно длительный промежуток времени, но не менее трех месяцев, в течение которого технологический процесс не изменяется. При необходимости промежуток времени для выборки можно увеличить. Проверка однородности выборки по нормативно-технической документации. Количество партий-плавок в каждой выборке должно быть не менее При формировании выборки должно соблюдаться условие случайного отбора проб от партии-плавки.

Оценка анормальности результатов испытаний проводится по нормативно-технической документации. При статистической обработке определяется среднее значение , среднее квадратическое отклонение S каждой выборки генеральной совокупности , среднее квадратическое отклонение внутри партии-плавки S о , а также среднее квадратическое отклонение плавочных средних S 1. Величина S 1 определяется по формуле. Величины , S определяются по нормативно-технической документации. Минимальное значение S о равно 1.

Определение величины S о экспериментальным методом производится не менее чем на двух плавках для каждой марки стали, класса и профилеразмера проката путем случайного отбора не менее проб от каждой плавки. Для обеспечения гарантии потребителю механических свойств должны удовлетворяться следующие условия: Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение.

Приложение 1 обязательное Требования к статистическим показателям механических свойств. Для стержней класса A-IV A марки стали устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем. Химический состав арматурной углеродистой стали должен соответствовать ГОСТ , низколегированной стали - нормам, приведенным в табл.

В стали марки 32Г2Рпс допускается замена алюминия титаном или цирконием в равных единицах. Отклонения по химическому составу в готовом прокате из углеродистых сталей - по ГОСТ , из низколегированных сталей при соблюдении норм механических свойств - по табл.

Минусовые отклонения по содержанию элементов кроме титана и циркония, а для марки стали 20Х2Г2СР - кремния не ограничивают.

Механические свойства арматурной стали должны соответствовать нормам, указанным в табл. Для стали класса А-II A диаметром св. Статистические показатели механических свойств стержней арматурной стали периодического профиля должны соответствовать приложению 1, с повышенной однородностью механических свойств - приложению 1 и табл.

Вероятность обеспечения механических свойств, указанных в табл. На поверхности профиля, включая поверхность ребер и выступов, не должно быть раскатанных трещин, трещин напряжения, рванин, прокатных плен и закатов. Свариваемость арматурной стали всех марок, кроме 80С, обеспечивается химическим составом и технологией изготовления. S - среднее квадратическое отклонение в генеральной совокупности испытаний;. X - среднее значение в генеральной совокупности испытаний;.

X - минимальное среднее значение в партии-плавке. Арматурную сталь принимают партиями, состоящими из профилей одного диаметра, одного класса, одной плавки-ковша и оформленными одним документом о качестве. Допускается увеличивать массу партии до массы плавки-ковша.

Каждую партию сопровождают документом о качестве по ГОСТ с дополнительными данными:. Для проверки размеров и качества поверхности отбирают:. Для проверки химического состава пробы отбирают по ГОСТ Массовую долю алюминия изготовитель определяет периодически, но не реже одного раза в квартал.

Для проверки на растяжение, изгиб и ударную вязкость от партии отбирают два стержня. Для предприятия-изготовителя интервал отбора стержней должен быть не менее половины времени, затраченного на прокатку одного размера профиля одной партии. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, повторные испытания проводят по ГОСТ Размеры проверяют измерительным инструментом необходимой точности.

Между тем стоимость рифленой арматуры выше, чем цена изделий с гладким профилем, поэтому использование последних во многих ситуациях, когда они в состоянии обеспечить требуемые характеристики бетонным конструкциям, является более экономически целесообразным. Практически не обойтись без гладкой арматуры, если создаются бетонные изделия декоративного назначения и слабо нагружаемые в процессе эксплуатации.

К подобным изделиям, в частности, относятся: При помощи гладкой стальной арматуры также армируют кладочные швы между кирпичами и строительными блоками, чем значительно увеличивают их прочность и, соответственно, улучшают прочностные характеристики и устойчивость стен возводимого строения.

При таком армировании гладкие стальные прутки могут быть уложены в растворные швы в качестве отдельных элементов либо быть увязаны в армирующую сетку. Использование прутков с гладкой поверхностью в качестве конструктивных элементов арматурного скелета. Универсальность гладкой стальной арматуры заключается еще и в том, что такой элемент применяют не только с целью улучшения прочностных характеристик различных изделий из бетона, но и для решения ряда других задач.

Наиболее распространенными сферами применения этой арматуры являются:. Стандартом, где содержатся требования к техническим и прочим характеристикам самых распространенных типов арматуры гладкого типа, является ГОСТ Положениями данного ГОСТ оговариваются требования к изделиям из горячекатаной стали, имеющим круглое сечение и периодический или гладкий профиль.

Назначением подобных стальных изделий, как указано в ГОСТ, является армирование обычных, а также заранее напряженных конструкций, производимых из бетона.

Государственный стандарт подразделяет арматурную сталь на ряд типов, в зависимости от прочностных, механических, а также прочих свойств данного материала:. По обозначению класса материала, который виден в скобках, можно узнать такую его характеристику, как предел текучести. По ГОСТ только арматура класса А1 выпускается с гладким профилем, а изделия всех остальных категорий — с периодическим. Между тем ГОСТ также оговаривает возможность производства с гладким профилем стальной арматуры классов A2—A5, если этого пожелает заказчик.

Среди потребителей арматурной продукции наибольшей популярностью пользуется арматура, относящаяся к классуA-I. Она выпускается только с профилем гладкого типа. Именно по этой причине положениями ГОСТ предусмотрено производство арматуры всех остальных классов преимущественно с периодическим профилем. Высокая популярность арматуры класса А1 обусловлена тем, что только механические свойства, а также другие характеристики материала, используемого для ее изготовления, дают возможность воспользоваться всеми достоинствами, предоставляемыми гладким профилем.

Углеродистая сталь марок Ст3сп, Ст3пс и Ст3кп, из которой изготавливается горячекатаная арматурная продукция класса А-I, делает такое изделие по-настоящему универсальным. Эта стальная арматура неплохо гнется, отлично сваривается и легко поддается другим методам обработки. В соответствии с ГОСТ арматурную продукцию других классов производят из углеродистой стали с более высокими прочностными характеристиками либо из низколегированных стальных сплавов.

Так, материалами для получения арматуры различных типов являются:. Если химический состав низколегированных сталей, применяемых для выпуска арматурных изделий, оговаривается положениями ГОСТ , то для углеродистых сталей действуют нормы другого стандарта: ГОСТ оговаривает не только технические и остальные характеристики арматурных изделий гладкого профиля, но и их сортамент, который включает в себя 20 типоразмеров такой арматуры. Так, положениями ГОСТ предусматривается выпуск гладкой арматуры следующих диаметров:

You Might Also Like