Гост монтаж окон 2012

У нас вы можете скачать гост монтаж окон 2012 в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Кроме того, приводятся общие требования к выполнению работ, оформлению необходимой документации и минимальные гарантийные обязательства. Выполняется замер ширины и высоты существующего проема окна. Размеры окна определяются следующим образом:. Достаточно часто в кирпичных домах проем окна устраивается с применением внешней четверти. В этом случае выполняется измерение по внешней части. После изготовления и доставки оконных конструкций необходимо провести подготовительные работы, а именно:.

Обычно с наружной части оконной конструкции имеется паз для вставления водоотлива. Согласно требованиям ГОСТ он должен быть обязательно запенен при установке, допускается также дополнительное его крепление шурупами для создания большей надежности конструкции. После окончания установки анкерных креплений и слива необходимо еще раз проверить горизонтальность и вертикальность проведенного монтажа.

Затем нужно провести сборку конструкций если это необходимо , которая выполняется в порядке, обратном разборке, с установлением всей фурнитуры, ручек, ограничителей и т. Процесс происходит при плотно закрытых створках и выполняется практически всегда монтажной пеной из полиуретана. Следует помнить, что вспененный пенополиуретан — материал проверенный и имеющий длительную историю использования, однако, он также обладает определенными минусами.

Определение воздухопроницаемости монтажных швов в натурных условиях рекомендуется проводить совместно с контролем общей воздухопроницаемости здания или отдельного помещения по ГОСТ приложение И. При проведении испытаний в лабораторных условиях проем испытательной камеры должен быть идентичен конструкции стенового проема, а образец оконного блока - оконному блоку, приведенным в конструкторской документации на испытуемый монтажный шов узел примыкания. Конструкцию и технологию устройства монтажного шва принимают согласно конструктивному решению узла примыкания, установленному в проектной документации.

Требования к испытательной камере аналогичны указанным в 7. Производитель работ гарантирует соответствие монтажных швов требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения требований настоящего стандарта и соответствия эксплуатационных нагрузок на монтажные швы расчетным значениям, установленным в РД. Гарантийный срок монтажного шва устанавливают в договоре между производителем работ и заказчиком, но не менее пяти лет со дня подписания акта сдачи-приемки на строительном объекте или с даты отгрузки панели заводского изготовления с установленным оконным блоком.

Использование материалов с истекшим сроком годности допускается только при условии положительных результатов повторных дополнительных испытаний на их соответствие установленным требованиям. Определяющими критериями в соответствии с действующими НД являются:. Поверхность контакта слоя паропроницаемого герметика с материалом стенового проема и оконным блоком должна быть достаточной для обеспечения требуемой прочности сцепления.

Ширина контактного споя - не менее 3 мм. Фактическая толщина слоя должна быть установлена в РД. Минимальная толщина слоя после усадки должна быть не менее той, на которой были проведены испытания герметика на долговечность.

В случае отсутствия данных по толщине образцов на испытаниях на долговечность ее необходимо принять равной 3 мм. Максимальная толщина слоя должна быть не более той, на которой были получены соответствующие А. Толщину слоя герметика измеряют по 7. Поверхность герметика не должна иметь трещин, слой герметика не должен расслаиваться или отслаиваться от материалов монтажного шва.

В случаях применения лент для уплотнения монтажных зазоров строительных конструкций, предназначенных для эксплуатации с повышенными ветровыми например, в высотном строительстве и другими нагрузками, уплотнительные ленты следует применять в комплекте с защитными накладными профилями нащельниками.

Нанесение штукатурного слоя, шпатлевки или красящих составов, ухудшающих эксплуатационные показатели монтажных швов, на паропроницаемый материал наружного слоя не допускается. Оптимальная ширина слоя пенного уплотнителя составляет мм, глубина - не менее толщины коробки светопрозрачной конструкции. Технические характеристики для пенного утеплителя этого слоя приведены в таблице А. При этом должна обеспечиваться стойкость к температурному воздействию во всем диапазоне температур для региона строительства.

В случае применения профилей коробок оконных блоков шириной более 80 мм и если ширина монтажного зазора превышает размеры, предусмотренные настоящим стандартом, более чем в 1,5 раза, заполнение зазора следует выполнять послойно, с интервалами между слоями по технологии, рекомендованной производителем пенного утеплителя.

Срезка излишков пенного уплотнителя допускается как с наружной, так и с внутренней стороны при условии укрытия уплотнителя сплошным изоляционным слоем. Значение сопротивления паропроницанию дополнительного водо- и пароизоляционного слоя не должно быть ниже этого показателя для внутреннего слоя шва. Расслоения, сквозные зазоры, щели, а также раковины размером более 6 мм не допускаются.

В случае отсутствия данных по толщине образцов на испытаниях на долговечность ее принимают равной 3 мм. При этом следует учитывать значения монтажных зазоров в соответствии с 5.

После установки и временной фиксации коробку оконного блока крепят к стеновому проему с помощью крепежных элементов см. Установочные клинья удаляют перед устройством утеплительного слоя монтажного шва.

При установке оконных блоков допускается использовать опорные колодки, которые после крепления разворачивают из монтажного положения в рабочее см. Расстояние между точками закрепления окна по контуру проема устанавливают на основании технических требований производителя профильной системы. Расстояние от внутреннего угла коробки до крепежного элемента не должно превышать мм; от узла импостного соединения до крепежного элемента - мм.

Минимальные расстояния между крепежными элементами не должны превышать указанных в таблице Г. Число и расположение опорных колодок определяют в технологической документации. Рекомендуемая длина колодки - мм. Опорные колодки устанавливают после крепления оконного блока к стеновому проему крепежными элементами. Пример расположения точек крепления коробки и опорных несущих колодок и крепежных деталей при монтаже оконного блока приведен на рисунке Г.

Установка подоконника проводится на опорные несущие колодки, размеры и число которых должны обеспечивать нагрузку в вертикальной плоскости не менее кг. Прогиб подоконника не должен быть более 2 мм на 1 м длины.

Данный метод предназначен для оценки температурного режима узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам и выбора наиболее рационального конструктивного решения монтажных швов с учетом геометрической формы, места расположения и теплопроводности герметизирующих материалов, оконных блоков и стеновых конструкций.

Сущность метода заключается в моделировании стационарного процесса теплопередачи через узлы примыканий оконного блока к стеновому проему с использованием соответствующего программного обеспечения.

Должны быть предусмотрены как использование банка данных, так и возможность введения исходных данных. При использовании программы расчета трехмерных температурных полей оценка температурного режима указанных сечений может проводиться на основе расчета одного пространственного блока, включающего в себя фрагмент наружной стены с заполнением оконного проема.

Необходимо провести расчет температурного поля и оценить возможность выпадения конденсата на поверхности узла примыкания оконного блока из клееной древесины по ГОСТ к простенку однослойной кирпичной стены из полнотелого кирпича на цементно-песчаном растворе горизонтальное сечение. Наружный гидроизоляционный слой - предварительно сжатая уплотнительная лента, центральный слой - пенный утеплитель, внутренний слой - пароизоляционная лента.

Поверхность оконного откоса утеплена термовкладышем из экструдированного пенополистирола толщиной 25 мм. Основные размеры и характеристика материалов оконного блока и наружной стены представлены на рисунке Д. Расчетная область узла примыкания принята по осям симметрии оконного блока и простенка наружной стены. Расчетная схема представлена на рисунке Д.

Результаты расчета представлены на рисунке Д. Методика оценки теплотехнических характеристик узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам предназначена для проведения лабораторных и натурных работ по контролю теплотехнических характеристик монтажного шва.

Сущность методики заключается в замере локальных температур на внутренней поверхности монтажного шва и оценке их соответствия нормам проектирования при заданных параметрах внутреннего микроклимата и климатических условиях строительства. При проведении испытаний оператор должен находиться вне холодного и теплого отделений климатической камеры.

Допускается вход в теплое отделение для проведения тепловизионного контроля и проверки качества установки датчиков. Фиксирование данных после входа в теплое отделение климатической камеры допускается после подтверждения выхода тепловых потоков и температур на поверхности конструкции на стационарный режим.

Тепловизионную съемку выполняют перпендикулярно к поверхности оконного блока. Первоначально выполняется съемка всего оконного блока, включая монтажные швы. После ее выполнения выполняется детальная съемка фрагментов конструкции, имеющих температурные неоднородности.

Допускается выбор перепада между теплым и холодным отделениями климатической камеры менее, чем это регламентировано ГОСТ и ГОСТ , при соответствующем обосновании. При обнаружении температурной неоднородности на внутренней поверхности монтажного шва выполняют ее анализ на соответствие требованиям действующих НД по температуре на внутренней поверхности, замер локального значения температуры термощупом либо термопарой.

Монтажный шов, имеющий локальные значения температур менее чем температура точки росы для заданных условий внутреннего микроклимата, считается дефектным. По результатам измерения минимальной температуры на внутренней поверхности монтажного шва с учетом данных по температуре точке росы в конкретном регионе и в зависимости от типа зданий в соответствии с Приложением Р [2] ему присваивается класс по таблице 1 настоящего стандарта.

Результаты моделирования оформляют в графическом либо табличном виде для сопоставления с результатами натурного обследования. Контрольные измерения температур рекомендуется проводить при облачном небе без воздействия прямой солнечной радиации. Допускается создание требуемого перепада температур в летнее время обогревом внутренних помещений с использованием отопительных приборов при условии длительного воздействия не менее 48 ч и отсутствия прямого обогрева образцов.

При проведении внутренней тепповизионной съемки приборы отопления должны быть изолированы и экранированы. Результаты замера внутренних температур сопоставляют с результатами предварительного компьютерного моделирования типовых узлов для значения температур наружного и внутреннего воздуха. При невозможности сопоставления выполняют пересчет минимального из измеренных значений температуры на внутренней поверхности монтажного шва согласно методике приложения 7 ГОСТ Если минимальное откорректированное значение локальной температуры, ниже, чем температура точки росы для заданных условий внутреннего микроклимата, монтажный шов считается дефектным.

Класс подтверждается по таблице 1 настоящего стандарта по результатам измерения минимальной температуры на внутренней поверхности монтажного шва с учетом данных по температуре точке росы в конкретном регионе и зависимости от типа зданий в соответствии с Приложением Р [2]. Методика определения воздухопроницаемости и дефектов узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам предназначена для проведения натурных работ по контролю качества выполнения и воздухопроницаемости монтажного шва.

Сущность методики заключается в создании нормируемого перепада давления между внутренним помещением и наружным пространством, измерении воздухопроницаемости монтажного шва, контроле качества его исполнения с использованием устройства создания перепада давления между помещением и окружающей средой, тепловизионной техники и генератора дыма. Один из комплектов оборудования создает требуемый перепад давления в испытуемом помещении, другой устанавливают на подъезд либо на этаж для создания компенсирующего давления и исключения погрешности за счет перепада давления между смежными помещениями.

Все двери при этом, за исключением испытуемого помещения, должны быть открытыми. Временную герметизацию оконных блоков и швов монтажных узлов примыкания оконных блоков проводят липкими клейкими лентами и пленками с использованием полиэтиленовых пленок и иных пригодных технических устройств и материалов.

Перед началом и в конце испытаний измеряют статический перепад давления с усреднением в интервале 30 с, который учитывают при обработке результатов. Минимальное число точек измерения - семь. При проведении испытаний необходимо соблюдать требования техники безопасности в соответствии с разделом 11 ГОСТ Производят герметизацию оконных блоков, включая открывающиеся элементы и узлы примыкания стеклопакетов к профильным элементам.

Одновременно проводят фотофиксацию всех обнаруженных отклонений от проектных решений и требований настоящего стандарта. При обнаружении отличия температурных полей от результатов по И.

Рекомендуется интервал между созданием перепада давления и повторной тепловизионной съемкой не менее 30 мин. Струю дыма направляют непосредственно на обнаруженный участок с обнаруженными температурными неоднородностями с наружной стороны. При наличии дефекта, вызванного повышенной инфильтрацией воздуха через монтажный шов, вероятно проникновение дыма, позволяющее локализовать обнаруженный дефект.

В случае невозможности исправления необходима переустановка оконного блока. Преобразователи первичные пирометрические полного и частичного излучения.

Хотите оперативно узнавать о новых публикациях нормативных документов на портале? Подпишитесь на рассылку новостей! Он производится в белом и коричневом цвете, подобрать можно к любой конструкции. Обладает столь же высокой паропроницаемостью, как и гидроизоляционная лента и приблизительно сходными другими характеристиками. Адгезия к алюминию, стеклу, штукатурке, бетону и другим материалам не уступает клеящему слою ленты. Но герметизировать можно только полностью сухой шов.

Толщина герметизирующего покрытия не менее 2 и не более 6 мм. Использовать герметик можно и в холодную пору года, но перед нанесением его необходимо выдержать несколько часов при комнатной температуре. Состав продается в полностью готовом виде и не разбавляется ни водой, ни другими растворителями. При частичной потере пластичности его необходимо разогреть. Он создан на основе полиакрилатов и после высыхания образует паронепроницаемую прослойку, похожую на мягкую резину.

Она защищает шов от проникновения внутрь влаги из комнаты. Герметик обладает отличной адгезией к шпаклевочным и штукатурным составам, монтаж откосов не вызовет проблем. Кроме герметика, для внутреннего покрытия шва можно использовать одну из разновидностей специальных пароизоляционных лент, с фольгированным покрытием или на полимерной основе. Если откос будет формироваться при помощи штукатурных составов, то перед покупкой ленты необходимо изучить инструкцию к ней, определив уровень адгезии к ним.

Функциональность окна по большому счету определяют и вспомогательные элементы, которые поставляются вместе с окном или докупаются отдельно. Одним из основных элементов является подоконник. Как правило, он тоже сделан из поливинилхлорида и по цвету не отличается от оконной рамы.

Ширина его определяется в зависимости от толщины стены. Подоконник заходит под раму не более чем на два сантиметра. Проем под ним запенивается или заделывается раствором, в зависимости от высоты подоконника над стеной. С внутренней стороны он закреплен к оконной раме или подставке под нее, с внешней — свободно лежит на герметизирующем слое. Если используется пенополиуретановый герметик, то он заделывается пароизоляционной лентой или СтизВ, как и трехслойный шов.

По сторонам подоконник должен заходить под откос не менее чем на 2 см. Ширина подоконника может быть любой, но свес за внутреннюю плоскость стены не должен превышать 6 см.

Это позволит конвекционным потокам от радиатора свободно обтекать его и защищать окно от запотевания. Это позволит установить на нем кашпо или вазу с цветами, не рискуя, что они свалятся и предотвратит скопление пыли или капель воды, если, например, забыли закрыть форточку.

С внешней стороны устанавливается отлив, обеспечивающий отведение дождевой воды, стекающей по окну от стены. Установка пластиковых окон по ГОСТу требует и правильного монтажа отлива. Материалом отлива тоже служит ПВХ, но могут использоваться и алюминий, оцинковка, сталь с полимерным покрытием. Также необходимо обеспечить наклон плоскости отлива вниз от горизонтали на 5 — 8 0.

Крепится отлив к специальному профилю на нижней стороне окна, что обеспечивает защиту от проникновения влаги под раму. С обеих сторон отлив должен заходить под откосы, которые монтируются после установки отлива с внешней и подоконника с внутренней стороны. Откосы на окна ПВХ устанавливаются разнообразные — пластиковые, гипсокартонные, штукатурные. Выбор зависит от размеров стены, окна и вида отделки интерьера. Обустройство откосов можно заказать вместе с монтажом окна, или выполнить отдельно, в ходе общего ремонта квартиры.

При правильно выполненных монтажном шве и установке отливов и подоконников, откосы выполняют только декоративные функции и на герметичность и теплоизоляционные свойства конструкции влияют мало.

Монтаж пластиковых окон по ГОСТу - подробная инструкция. Подготовка оконного проема Установка и выравнивание окна в проеме Формирование трехслойного монтажного шва Отделочные работы откосы, подоконники, отливы. ПСУЛ - паропроницаемый слой.

You Might Also Like