Термошов в бетоне гост

У нас вы можете скачать термошов в бетоне гост в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Деформационный шов в фундаменте — одна из главнейших составляющих, которая реагирует на изменения геометрии бетонной плиты. Отсутствие температурных швов может повлечь за собой некоторые изменения свойств фундамента:. Это все влияет на деформационные швы. Происходит уменьшение прочностных параметров, снижается срок эксплуатации конструкции. Устройство температурных швов помогает выполнить равномерное распределение дополнительных нагрузок.

Самым долговечным в строительстве считается бетонный пол. За счет очень ровной поверхности происходит уменьшение водопоглощения. Однако заливка бетонного пола — процесс весьма трудоемкий и сложный. Его устройство связано со многими особенностями. Если такой пол сделан грамотно и по всем требованиям технологии, повышается его износостойкость, в разы увеличивается прочность.

Все стены помещения обязательно имеют изоляционные швы. Они необходимы, чтобы не возникала передача деформации общей конструкции здания непосредственно к половой стяжке. Когда повышается температура и происходит увеличение влажности, или когда эти параметры сокращаются, возникает деформация фундамента.

Как результат — бетон начинает трескаться. Чтобы предотвратить появление трещин и защитить бетон от высыхания, его необходимо поливать водой первые 10 дней.

Швы между плитами помогают предупредить появление трещин в стяжке пола, когда она начинает твердеть. Таким образом, создаются специальные полосы слабины, которые регулируют растрескивание. Оно происходит только в определенном направлении. Нарезка швов обязательно должна быть выполнена по осевым линиям колонн. Картина бетонного пола, полученная после усадки, должна выглядеть как квадрат.

Длина пола должна быть больше ширины в 1,5 раза. Ширина шва прохода обязана соответствовать ширине стяжки. В том случае, когда дорожка усадочного элемента более см, в середине обязательно делается продольное углубление. При бетонировании на открытых площадках такие углубления делаются с шагом в 3 м.

Если температурный шов выполнен грамотно, вероятность появления растрескивания бетона уменьшается во много раз. Заделка швов между плитами перекрытия должна делаться эластичным составом, предохраняющим от попадания посторонних веществ, причем совершенно не оказывая никакого влияния на свойства бетона. Нарезка проводится в определенное время. Приемку бетона по отпускной прочности и прочности в промежуточном возрасте производят от каждой партии по ГОСТ , а для легких и ячеистых бетонов - и по средней плотности по ГОСТ Периодические испытания по показателю удельной активности естественных радионуклидов проводят не реже одного раза в год, а также при изменении качества применяемых материалов.

При необходимости, оценку бетона по предельно допустимой температуре применения, термостойкости, водонепроницаемости, морозостойкости и усадке проводят в соответствии с требованиями стандарта и технических условий на бетон конструкций конкретного вида. Бетонные смеси принимают по ГОСТ , стандартам или техническим условиям на бетонные смеси конкретных видов. Приемку бетонов по качеству для сборных бетонных и железобетонных изделий и конструкций производят по ГОСТ Проверку удельной активности естественных радионуклидов, содержащихся в материалах для бетонов, проводят в соответствии с методиками, утвержденными Минздравом СССР.

Для бетонов со средней плотностью св. Прочность бетона на сжатие в проектном возрасте определяют после режимов твердения и сушки в соответствии с табл. Отпускную прочность бетона и прочность бетона в промежуточном возрасте определяют после режимов твердения в соответствии с табл.

Нагреву подвергают образцы бетона после температурно-влажностного режима твердения и сушки согласно табл. После остывания образцы бетона помещают на сетчатый стеллаж, расположенный в ванне над водой. Слой воды в ванне должен быть не менее 10 см. Образцы выдерживают в ванне 7 сут, затем вынимают, осматривают и определяют прочность на сжатие по ГОСТ Если после нагрева или выдержки над водой в образцах появились трещины, дутики или околы, то бетон бракуют.

Прочность бетона на сжатие для каждой требуемой температуры нагрева не выше указанной в табл. Прочность бетона на сжатие в нагретом состоянии принимают равной прочности бетона после нагрева до температуры, указанной в табл.

Прочность бетона на сжатие для несущих конструкций в нагретом состоянии бетонов классов по предельно допустимым температурам, указанным в табл. Сущность метода состоит в проверке способности заполнителей и добавок не разрушаться при нагреве, а также после него. Для проверки устойчивости заполнителей и тонкомолотых добавок отбирают пробы от каждой партии указанных материалов из нескольких мест, но не менее чем из трех.

Пробу заполнителя отбирают в объеме 10 л, методом квартования уменьшают ее до 5 л. Пробу тонкомолотой добавки отбирают в объеме 5 л, методом квартования уменьшают ее до 1 л. Для испытания необходимо иметь заполнитель, приготовленный дроблением шамотного кирпича и рассеянного на фракции и мм в соответствии с требованиями пп.

Приготовляют бетонную смесь, состоящую из портландцемента, проверяемой добавки и чистого шамотного заполнителя в долях 1: Из бетонной смеси изготовляют шесть образцов-кубов с ребром длиной 7 или 10 см.

Образцы выдерживают в условиях согласно табл. Тонкомолотую добавку считают пригодной, если после нагрева и последующей выдержки над водой в течение 7 сут образцы не имеют дутиков, трещин, а остаточная прочность отвечает требованиям п. Для проверки качества заполнителя приготовляют бетонную смесь, состоящую из портландцемента, добавки и проверяемого заполнителя 1: Изготовление, хранение, испытание образцов, а также оценку пригодности заполнителя осуществляют в соответствии с пп.

Прокаленную пробу керамзита после остывания помещают в сосуд, заливают водой и кипятят в течение 4 ч. После остывания воду сливают, а керамзит рассыпают тонким слоем на металлический лист, выбирают разрушенные зерна и взвешивают. Окончательное заключение о пригодности керамзита составляют после получения результатов испытания, предусмотренных пп. Образцы изготовляют в формах, удовлетворяющих требованиям ГОСТ , или выпиливают из средней части контрольных неармированных блоков и изделий в соответствии с ГОСТ Отклонение от перпендикулярности основания и боковой поверхности цилиндра не должно превышать 0,5 мм.

Отклонение от перпендикулярности определяют по ГОСТ Электрическая криптоловая печь и механическое устройство для нагружения образца и измерения деформации должны обеспечивать:.

Перед загрузкой с механического устройства криптоловой печи необходимо снять характеристики холостого хода. Твердение и сушку изготовленных образцов осуществляют в соответствии с требованиями табл.

Образцы из бетона на жидком стекле дополнительно подвергают термообработке по режиму: Нагрузку на образец выбирают таким образом, чтобы в поперечном сечении образца, перпендикулярном к действию сжимающей силы, создать напряжения, равные МПа:. Образец устанавливают на стержень по центру печи так, чтобы середина его высоты находилась в центре визирной трубки, используемой для измерения температуры образца. Сверху и снизу образца между стержнями и образцом устанавливают угольные прокладки диаметром 50 и толщиной 10 мм.

Сверху образца устанавливают стержень и механическое устройство для нагружения и измерения деформации образца. Основные положения" и МСН 1. Изготовление образцов, контроль соответствия и подтверждение соответствия" EN Sampling, conformity control and evaluаtion of conformity" в части требований к изготовлению образцов для испытаний отдельных видов добавок, ЕН Контрольный бетон и контрольный строительный раствор для испытаний" EN N ст межгосударственный стандарт ГОСТ введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января г.

Если ссылочный стандарт заменен изменен , то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим измененным стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Состав смеси, бетона или раствора без добавок, соответствующий требованиям ГОСТ для тяжелых и мелкозернистых бетонов , ГОСТ для легких бетонов или ГОСТ для растворов и дополнительным требованиям настоящего стандарта. Состав смеси, бетона или раствора, в который введена испытываемая добавка в соответствии с требованиями настоящего стандарта. Эффективность добавок в цементных системах определяют в соответствии с требованиями настоящего стандарта. При этом испытание добавки может проводиться отдельно по каждому показателю или одновременно по нескольким показателям качества.

Непосредственно перед применением добавки должны быть перемешаны до получения однородной массы.

You Might Also Like