Гост на трубы пп

У нас вы можете скачать гост на трубы пп в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Соблюдение ГОСТов необходимо при производстве труб, необходимо, от этого зависит качество и характеристики изделий. Стандарт регулирует качество и определяет основные параметры трубы, выполненной из разных термопластичных материалов. Кроме того, документ содержит требования к соединительным элементам и фитингам, которые используются в сетях отопления и водоснабжения.

В ГОСТ установлены размеры трубы, а также показатели, которые определяют их срок службы. Документ содержит методику расчета минимального значения толщины стенки изделия исходя из длительной прочности материала и условий эксплуатации.

В ГОСТе на полипропиленовые трубы для водоснабжающих сетей и систем отопления представлены методы испытаний изделий, которые позволяют проводить их достоверную оценку.

На канализационные коммуникации и фитинги существует ГОСТ от года. Согласно стандарт,у максимальное увеличение среднего наружного диаметра по сравнению с номинальным для труб с диаметром от 32 до 63 мм составляет 0,3 мм, от 75 до — 0,4 мм, мм — 0,5 мм, мм — 0,6 мм.

Трубы для канализации также различаются толщиной стенок и диаметром, чем выше нагрузка на систему — тем больше должны быть эти параметры. ГОСТ устанавливает диапазоны значений средней толщины стенки для труб разного номинального диаметра. Так, для изделий диаметром мм это значение варьируется от 1,8 до 2,2 мм канализационные трубы серии S 16 и S 20 , для иных труб параметры даны в таблице. Если полипропиленовые изделия для сетей канализации изготавливаются с фаской, то ее угол должен составлять градусов к оси трубы.

Предельное отклонение длины коммуникаций в большую либо меньшую сторону не более 10 мм. По ГОСТу на полипропиленовые трубы для отопления или водоснабжения к изделиям существуют такие общие требования:.

Кроме того, и наружная, и внутренняя поверхности трубы должны быть абсолютно гладкими с допускаемым наличием продольных полос и волн, которые не влияют на общий диаметр.

Необходимо также, чтобы окраска коммуникаций водоснабжения или отопления была равномерной без посторонних включений, полос, разводов и трещин. Цвет коммуникаций указан в нормативном документе на изделие. По ГОСТу полипропиленовые трубы могут выпускаться с диаметрами см. ГОСТу должен соответствовать внешний вид труб и даже их цвет. Если наружный диаметр до 16 см, то они поставляются в бухтах, намотанными на катушку либо в виде прямых отрезков. Трубы диаметром 18 см и выше выпускаются в прямых отрезках, длина которых до 24 метров.

ГОСТ на полипропиленовые коммуникации для водоснабжения либо отопления содержит требования к их толщинам стенок. Значения зависят от размерного отношения и серии труб. Шаг увеличения значения предельного отклонения для толщины стенок изделий составляет 0,1, начиная с 0,5. Величина среднего наружного диаметра определяется на расстоянии не меньше 10 см от трубного торца изделия с погрешностью не больше 0,05 мм.

Допустимо определять этот параметр как среднее арифметическое четырех измерений, которые равномерно распределены по окружности трубы в одном ее сечении и округлены до 0,1 мм. Механическое соединения труб подразумевает использование полипропиленовых фитингов с добавлением металла.

Бывают фланцевыми, компрессионными, прессовыми, резьбовыми. В любом случае конструктивнее особенности фитингов и их форма должны соответствовать тем, что указаны в документах на данный вид изделий. Фитинги, так же как и трубы, должны быть гладкими, без посторонних включений, пузырей и механических дефектов, равномерно окрашенными в указанный в документах цвет.

Стойкость соединений к давлению проверятся при разных температурах, в зависимости от характеристик труб, которые будут фитингами соединяться. Также соединения должны быть устойчивы к растяжениям и постоянному давлению в трубах. Полипропиленовые трубы комплектуются фитингами в количестве, определенным заказчиком, либо поставляются без них.

В обязательном порядке в комплектность входит нормативный документ, подтверждающий качество и соответствие труб и фитингов стандартам. Маркировка на трубы наносится с интервалов минимум в 1 м. Если труба имеет наружный диаметр меньше 16 мм, возможна маркировка при помощи ярлыков. Помимо характеристик трубы, маркировка должна включать информацию о производителе, номер партии, в рамках которой было изготовлено изделие, и дату производства, а также общее количество труб в упаковке.

Упаковываются трубы согласно установленным нормам так, чтобы в процессе хранения и транспортировки обеспечивалась их целостность и сохранность всех изделий в упаковке. Прямые отрезки труб связываются в пакеты, если заказчик не указал обратного, а концы труб, намотанных на катушки, должны быть зафиксированы. Как видно, каждый этап, от расчета до производства, маркировки и упаковки труб и фитингов из полипропилена, имеет свои установленные стандарты.

Только их соблюдение гарантирует заказчику качественный продукт и знание о том, какими на самом деле должны быть трубы из полипропилена, пригодится всякому, кто планирует с ними работать. Наличие единого стандарта делает процесс подборки труб гораздо легче, а соблюдение всех технических тонкостей при монтаже и обустройстве водопроводной и отопительной систем гарантирует длительную и стабильную работу.

Использовали ли вы трубы из сополимеров полипропилена ранее? Линейные размеры труб и их предельные отклонения указаны в таблице 4. Допускается по согласованию с потребителем изготовление труб другой длины и других предельных отклонений.

Внутренний диаметр бухты должен быть не менее двадцати наружных диаметров трубы. Пример условного обозначения трубы из полипропилена рандом-сополимера SDR 11, номинальным наружным диаметром 20 мм, номинальной толщиной стенки 1,9 мм, класса эксплуатации 1, максимальным рабочим давлением 1,0 МПа.

Серия 5 стандартное размерное отношение SDR. Номинальная толщина стенки е труб из. Серия S стандартное размерное отношение SDR. Таблица 2 - Предельные отклонения среднего наружного диаметра и допустимая овальность труб. S 12,5-S 5 8. Таблица 3 - Предельные отклонения толщины стенки труб. Номинальная толщина стенки е. Допускается включать в условное обозначение труб требования в соответствии с нормативной документацией на изделия. Их различают по способу сварки: Условное обозначение фитингов из металлов должно соответствовать указанному в нормативных документах на изделия.

То же, муфты из непластифицированного поливинилхлорида PVC - U , SDR 26, клеевого типа соединения для труб номинальным наружным диаметром 63 мм, класса эксплуатации ХВ, номинальным давлением 8 бар: Допускается включать в условное обозначение фитингов требования в соответствии с нормативной документацией на изделия.

На трубах допускаются незначительные продольные полосы и волнистость, не выводящие толщину стенки трубы за пределы допускаемых отклонений. Не допускаются на наружной, внутренней и торцовой поверхностях пузыри, трещины, раковины, посторонние включения.

Окраска труб должна быть сплошной и равномерной. Цвет труб должен указываться в нормативных документах на изделия. Внешний вид труб должен соответствовать контрольному образцу, утвержденному в установленном порядке. Начальное напряжение в стенке трубы, МПа. Время испытаний, ч, не менее. Таблица 7 - Трубы из РЕ-Х а, b , с, d. Таблица 9 - Трубы из РВ. Для труб наружным диаметром 10 и 12 мм показатель не определяется. Материал фитингов, неидентичный материалу труб, должен проверяться на длительную прочность в соответствии с 5.

Не допускаются пузыри, трещины, раковины, посторонние включения. Высота выступов после удаления литников не должна превышать 0,5 мм. Окраска фитингов должна быть сплошной и равномерной. Цвет фитингов должен указываться в нормативных документах на изделия.

Внешний вид фитингов должен соответствовать контрольному образцу, утвержденному в установленном порядке. Величины испытательного давления фитингов из материалов, идентичных материалу труб, приведены в приложении Г.

Фитинги из полимерных материалов, не идентичных материалу труб, должны соответствовать требованиям таблицы 15 в части температуры и времени испытаний, а испытательное давление должно рассчитываться по формуле 6. Испытательное давление 1 , бар. Начальное напряжение в стенке трубы, МПа 1. Время испытаний, мин, не менее. Значения испытательного давления соединений приведены в приложении Г.

Испытательное давление должно соответствовать максимальному рабочему давлению р макс равному 0,4; 0,6; 0,8 или 1,0 МПа. Значение силы F Н определяется из следующей формулы. Величины испытательного давления указаны в приложении Г. Может устанавливаться другая величина радиуса изгиба трубы в соответствии с указанной в нормативной документации на изделие.

Установлены следующие классы эксплуатации труб и фитингов: Время при Т раб. Время при Т макс , год. Время при Т авар , ч. Высокотемпературное напольное отопление Низкотемпературное отопление отопительными приборами.

Высокотемпературное отопление отопительными приборами. В таблице приняты следующие обозначения: Т раб - рабочая температура или комбинация температур транспортируемой воды, определяемая областью применения;. Т макс - максимальная рабочая температура, действие которой ограничено по времени;.

Т авар - аварийная температура, возникающая в аварийных ситуациях при нарушении систем регулирования. Определение расчетных серий труб. С t - коэффициент снижения давления приложение И ;. Расчетные коэффициенты запаса прочности труб при температурах Т раб , Т макс , Т авар указаны в приложении Ж.

Коэффициент запаса прочности С, не менее 1. PVC - C - 2,5;. Толщина стенки фитингов из PVC - C должна быть не менее рассчитанной для труб того же типоразмера и условий эксплуатации и умноженной на коэффициент 1, Испытания материала на соответствие указанным требованиям должны проводиться на образцах труб, изготовленных методами экструзии или литья под давлением как минимум при двух температурах и пяти уровнях давления для каждой температуры.

Общее количество испытуемых образцов на каждой из температур должно составлять не менее При их испытании должно быть зафиксировано не менее четырех разрушений образцов труб не ранее ч и не менее одного разрушения - не ранее ч. Маркировка фитингов производится на их наружной поверхности в процессе производства и включает: Допускается маркировка трубы и фитинга наружным диаметром до 16 мм ярлыком.

Допускается дополнительная маркировка в соответствии с рабочими чертежами. Допускается по согласованию с потребителем трубы в отрезках не упаковывать.

При упаковке труб в бухты и на катушки концы труб должны быть жестко закреплены, а бухты скреплены не менее чем в четырех местах. Предельно допустимые концентрации этих веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений, а также их классы опасности по ГОСТ Органические кислоты в пересчете на уксусную кислоту.

Материал труб и фитингов. Примечание - Значения пожарно-технических характеристик для конкретных рецептур сырья могут уточняться в нормативных документах на изделия. Обязательность проведения указанных видов испытаний определяется действующим законодательством и требованиями нормативных документов на изделия.

Партией считают количество труб или фитингов одного типоразмера, изготовленных из одной марки сырья на одном технологическом оборудовании при установившемся режиме, сдаваемых одновременно и сопровождаемых одним документом о качестве.

Размер партии труб должен быть не более: Документ о качестве должен включать: Для приемочных, типовых, сертификационных и инспекционных испытаний образцы отбирают от партий, прошедших приемосдаточные испытания, группируя изделия по следующим признакам: Угольники, тройники, тройники переходные, крестовины. Муфты, муфты переходные, пробки. Фитинги комбинированные угольники, тройники. Клапаны, вентили корпусные детали. Фитинги, изготовленные из труб методом горячего формования. Из каждой пробы изготовляют по одному образцу для каждого вида испытаний.

Номинальный наружный диаметр трубы. Объем инспекционных испытаний труб и фитингов, а также периодичность контроля должны соответствовать указанным в таблице Таблица 35 - Приемосдаточные испытания труб и фитингов.

Контролируемый параметр труб или фитингов. Номер пункта настоящего стандарта. Периодичность контроля, не менее. Количество проб труб или образцов фитингов, шт. Один раз в 3 мес. Один раз в 6 мес. Один раз в 12 мес. Если при приемосдаточных испытаниях изделие по какому-либо из показателей не будет соответствовать требованиям настоящего стандарта, то приемке подлежит лишь часть продукции, выпущенная до момента получения отрицательного результата, а продукция, выпущенная позже, бракуется.

Таблица 36 - Приемочные, типовые, сертификационные испытания труб. Количество проб труб, шт. Согласно заключению органов здравоохранения. Длительная прочность материала труб, MRS 1. Согласно протоколу испытаний сырья. Стойкость при постоянном внутреннем давлении.

Изменение длины после прогрева. Относительное удлинение при разрыве. Предел текучести при растяжении. Изменение показателя текучести расплава. Ударная прочность по Шарпи. Температура размягчения по Вика.

You Might Also Like